近期,濟南商用車公司通過對前擋風玻璃粘接機器人工作站進行智能升級和設備優化改善,將前擋風玻璃粘接安裝節拍由過去的4分04秒/輛提升至2分59秒/輛,節省安裝時間近30%。
攻關小組在玻璃放料處加裝了視覺識別係統。在此之前,駕駛室進入工作站後由VMT設備進行視覺識別,必須員工走到控製櫃屏幕前進行確認後才能進行。加裝視覺識別係統後,節省員工走到主控櫃確認的時間,操作更加方便快捷且準確無誤。
此次升級方案的關鍵是優化玻璃塗膠接口處膠條的連接方式和膠型檢測方案。先前膠條的接頭采用對接方式,機器人塗膠完成後人工必須對接口進行部分修整。機器人塗膠程序智能化升級後,塗膠方式改為搭接方式,從而徹底取消了對膠條接口處的修整工序和膠型檢測步驟,大大縮短了工作時間。
此次前擋風玻璃粘接智能化改造的完成,提升了濟南商用車公司總裝線生產節拍,生產效率顯著提高。(本文來自中國重汽)
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