為進一步提升企業經濟效益，實現公司2016年生產經營目標，重汽王牌公司全麵提升財務管控能力，嚴格落實年初製定的降本增效工作計劃，不斷創新成本管理結構，重點在8個方麵著力，努力實現目標成本控製，推動降本增效工作。

一是夯實財務管理基礎工作。公司合理調整財務部內部機構設置，新增銷售財務管理室、采購財務管理室。通過機構優化與職能細化，使分工明確，職責清晰，為財務管理職能充分發揮提供有力的組織保障。同時，重點加強預算管理工作。以年度公司財務成本預算為基礎，強化財務收支預算和效益預算的月度管控。通過資金調度會、效益預算會、應收賬款分析會、投入產出分析會、銷售分析會等月度財務例會，總結分析預算、資金、成本、效益等月度執行情況。在不斷強化財務管理工作中，最大程度推動公司降本增效工作出實效。

二是壓縮應收賬款存貨資金占用，降低資金成本。以2015年底公司全麵資產盤點工作為基礎，在今年6月30日，再次組織全公司資產盤點，進一步細化了應收賬款的賬齡和存貨庫齡的管理工作，區分了有效資產和無效資產，並根據盤點情況，提出清收應收賬款、降低庫存、盤活無效資產的具體措施。為落實應收賬款清收管理責任製、製定儲備物資定額管理、在製品裝車結算管理以及產成品、超期庫存管理等工作奠定了基礎。通過係列工作開展，大力壓縮應收賬款存貨資金占用，應收賬款清收方麵， 1-8月完成當年貨款回收的91.31%，收回2015年及之前欠款87%；在降低庫存方麵，原料及半成品資金占用較年初降低38%。

三是完善產品設計、工藝消耗定額管理，努力降低產品設計成本。公司要求技術中心梳理優化新產品公告申報工作，杜絕無效公告申報費用的發生，使公告申報費用得到有效管控。在進一步完善產品工藝定額消耗管理方麵，重點保證各類BOM表的準確性，使其精細且合理，既能滿足生產實際需求，又能減少、消除損耗。同時以不斷創新的工藝技術，達到降本增效的目的。在上半年，通過微卡貨箱輕量化、進氣係統優化、零部件加工工藝提升等，累計實現節支降本上百萬元。

四是推進精益生產和投入產出管理，不斷降低製造成本。製造成本管控主要從現場生產物料的精益、規範管理著手。公司初步實施物料按生產計劃準時配送，完善了倉庫理貨製度，做到提前備貨、分次配送，並對總裝現場物料實施無包裝配送。車間充分利用廢舊物資製作了約計13個品種，148個專用貨架，保障了無包裝配送的順利實施，極大的提高了生產現場管理與生產效率。為提高裝車結算準確率，公司實施月度靜態盤點製度及清線管理要求。在投入產出管理方麵，進一步強化大總成投入產出核對製度，提高成本準確性。在增收方麵，對消聲器包裝木箱進行回收處理，年增收約10萬元。

五是嚴格控製采購成本。一方麵，嚴格年初招標份額管理，繼續落實2015年招標采購價格降低的追溯工作，持續完善招標體係建設，推進調減采購成本工作的開展並取得顯著成效；另一方麵，完成了中重卡、輕卡成本對標工作。通過對標找出自身差距，製定詳細的工作計劃並持續推進。為實現采購成本的有效管控，公司還單獨設立了采購財務管理室，並不斷加強自管庫、托管庫管理工作，製定了有效的儲備定額。

六是加強質量管理與考核，降低質量成本。公司不斷加強零配件入庫檢驗和生產過程中不合格零部件的逆向退貨管理流程，強化有效的索賠追溯工作，以達到提質、增效、降本的目的。通過加強現場工作質量、質量目標的考核，加強零部件的技術偏離和拒收的考核，公司質量部門不僅較好的完成了降本增效工作目標任務，更使公司產品品質得到穩步提升。

七是做好銷售成本控製。在銷售庫存管理上，注重庫存真實性和庫存庫齡的管理工作，公司法審部對銷售庫存進行嚴格督查，財務部每月盤點，各銷售部門加大對超8庫存的管理，根據情況調整銷售政策，加大銷售力度；在銷售回款管理上，通過應收賬款會，調動賬齡管理，加強應收賬款的清收工作；在銷售財務成本、費用方麵，公司設立銷售財務管理室，強化預算管理，單車銷售費用管理。同時，銷售部門每季度根據市場、業績情況調整促銷政策，提高銷售政策有效性，達到銷售上量的目的。

八是加強預算管理，壓縮管理成本。公司不斷強化全員成本意識，嚴格落實預算管理要求，進一步壓縮可控費用。通過控製差旅費用、物流運費，倡導無紙化辦公，積極推進OA辦公係統的全麵實施，加強設備設施維護保養，推行能源管理，執行集團招標管理辦法，強化物資管理等多項舉措，節約運行費用，使管理成本有效降低。
通過多方麵的成本管理措施，使成本管控貫徹到公司生產經營全過程，極大的提高了公司的運行效率與效益。據統計，今年1-8月，公司已經完成集團降本增效工作計劃的85%，為完成全年效益指標奠定了堅實基礎。(本文來自中國重汽)