說到樁基，相關建築人士還是比較陌生的，旋挖樁基基本概況？旋挖樁基礎施工工藝和主要流程是什麽？以下是小編為建築人士梳理樁基基本內容，具體內容如下：
旋挖樁基是工程術語，一般是指由旋挖鑽機施工的樁型，全稱旋挖鑽孔灌注樁，工程上簡稱旋挖樁。由於使用機械作業，對工人人數要求不高，可節省很大的人工費用。
旋挖樁基施工工藝
旋挖鑽機成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鑽頭回轉破碎岩土，並直接將其裝入鑽鬥內，然後再由鑽機提升裝置和伸縮鑽杆將鑽鬥提出孔外卸土，這樣循環往複，不斷地取土卸土，直至鑽至設計深度。對粘結性好的岩土層，可采用幹式或清水鑽進工藝，無需泥漿護壁。而對於鬆散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩定，必須采用靜態泥漿護壁鑽進工藝，向孔內投入護壁泥漿或穩定液進行護壁。
旋挖樁基礎施工流程
1、放樣定位
工程開工前，根據軸線及樁位布置情況，在場地內建立測量控製網，然後依據控製網測放各樁位中心點。
2、旋挖機就位
鑽機就位必須穩固、周正、水平，定位，鑽頭中心與樁位中心誤差不大於10mm。
3、埋設護筒
護筒直徑應比樁孔直徑大200mm，長度應滿足護筒底進入黏土層不少於0.5m 的要求，護筒頂端高出地麵0.3m，護筒埋設的傾斜度控製在1%以內，護筒埋設偏差不超過30mm，護筒四周用黏土回填，分層夯實。
4、旋挖機成孔
結合以往施工經驗，我方采用現代工具旋挖機進行成孔：在護筒埋設並定位後，使用SR-250 型轉挖機鑽進，該鑽機扭矩大，轉速高，成孔效率高，適合在中風化層中鑽進。
鑽機在就位時應重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護壁。利用鑽進過程中鑽頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據實際需要可對泥漿的比重進行調節，在施工過程中泥漿比重一般控製在1.2～1.3 之間，泥漿在循環過程中在孔壁表麵形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。可通過掏渣筒掏渣以及給孔內加清水的方法來調節泥漿的比重，根據實際施工需要，泥漿比重一般控製在1.3 以上，這樣有利於鑽進和孔壁的穩定。
5、清孔
在鑽機鑽至設計孔深後，將鑽頭降至孔底，慢轉，重點是清出擴大頭擴出的餘泥。
6、鋼筋籠製作與安放
（1）鋼筋籠製作
鋼筋籠在現場分節製作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠製作符合設計要求外，還應符合表2 規定。製作好的鋼筋籠，即進行逐節驗收，合格後掛牌存放。
（2）鋼筋籠孔內安放
鋼筋籠長（超過16m）在孔口焊接，單麵焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應保持順直，同截麵接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少於35d。鋼筋焊接完好後，應緩慢下放入孔內，嚴禁砸籠。
7、下導管
導管的選擇
采用絲扣連接的導管，其內徑φ250～φ280，底管長度為4m，中間每節長度一般為2.5m。在導管使用前，必須對導管進行外觀檢查、對接檢查。
（1）外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，並應檢查其內壁是否平滑，對於新導管應檢查其內壁是否光滑及有無焊渣，對於舊導管應檢查其內壁是否有混凝土粘附固結。
（2）對接檢查：導管接頭絲扣應保持良好。連接後應平直，同心度要好。
經以上檢驗合格後方可投入使用，對於不合格導管嚴禁使用。導管長度應根據孔深進行配備，滿足清孔及水下混凝土澆築的需要，即清孔時能下至孔底；水下澆築時，導管底端距孔底0.5m 左右，混凝土應能順利從導管內灌至孔底。
導管下放
導管在孔口連接處應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中，軸線順直，穩定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。
8、混凝土澆築
（1）混凝土車攪拌運輸；混凝土坍落度控製在18～22cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料鬥內。
（2）水下混凝土澆築：澆築前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆築初灌量。施工中要保證澆築初灌量。澆築時導管埋深控製在2～6m，拆管前專人測量孔內混凝土麵，並做記錄，澆築混凝土接近樁頂標高時，應控製最後一次澆築量，確保樁頂標高符合設計要求。
（3）試塊製作：在澆樁過程中，隨機抽取1～2 盤混凝土做試塊，每支樁應做一組試塊，製作好的試塊在12h 後拆模，放置靜水中養護。試塊評定采用數理統計法評定。
9、起拔護筒
混凝土澆築結束後，即起拔護筒，並將澆築設備機具清洗幹淨，堆放整齊。
10、回填樁孔
樁孔混凝土澆築完成後，應將上部未灌混凝土部分利用場地內護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填，回填滿後，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地。
成孔內容
（1）成孔前：需對鑽具參數進行標定，包括鑽頭高度、直徑、主杆長度、加杆長度、孔口及平台標高、孔底標高。
（2）在鑽進過程中應記錄以下參數：泥漿比重、黏度、鑽進速度、轉速及進尺速度，各地層鑽進異常情況描述。
（3）終孔孔深及時記錄，調節泥漿比重與時間記錄，測量孔(本文來自江蘇泰信)
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[詳情]1、引言混凝土的性能不僅取決於組成材料的性能,還受到材料之間的適應性及混凝土配合比等因素的影響。外加劑作為混凝土的第五組分,所占比重很小,但對混凝土的性能卻影響很大,能夠明顯提高混凝土的坍落度、調節凝結時間,改善混凝土施工性能或節約成本。水泥水化反應時形成絮凝結構將水包裹在裏麵,為了使水化更完全。
[詳情]在道路施工過程中，回填土的碾壓工作比較困難，一般都會采用施工靈活度高的小型壓路機。下麵是小型壓路機廠家分享的碾壓回填土的常用方法，感興趣的朋友可以關注一下。一、普通碾壓法：小型壓路機以與回填土中心線平行的方向手扶行駛，從路邊緣開始逐漸移向路中，每一次的碾壓應與前一次的碾壓帶大約重疊10-20cm。
[詳情]關鍵詞：瀝青劣化類型無論瀝青的結構如何，瀝青都不會變質。瀝青老化立即開始。即使在正常情況下，3到5年後也可能出現嚴重的惡化。在這段時間之後，瀝青開始變灰，變脆並開始破裂是正常的。水開始進入裂縫，凍結和解凍在一年的周期，並導致更大的裂縫和坑洞。雨水進入裂縫，並造成基地的損害。這些都會造成破舊的瀝青。
[詳情]關鍵詞：瀝青路麵劣化原因瀝青路麵以其耐用性和彈性而聞名。它的優點使其成為許多路麵應用的高度使用材料，也是大多數州和聯邦道路項目的首選材料。然而，像所有鋪砌的表麵一樣，它也容易因為大自然的規律而變質。盡管鋪設良好的瀝青路麵的使用壽命很長，但由於表麵處理和施工技術不善，或者隻是長期暴露在施工條件下，。
[詳情]瀝青乳液的使用始於20世紀初。今天5％到10％路麵瀝青以乳化形式使用，但乳化用途的程度不同廣泛的國家之間。美國是世界上最大的瀝青乳液生產國。瀝青乳液與熱瀝青和切割粘結劑相比的優點是涉及到低應用溫度，與其他水基粘合劑相容等橡膠膠乳和水泥，以及低溶劑含量。今天瀝青攪拌廠家就來為你介紹瀝青乳液的優點：。
[詳情]
在道路施工過程中，溝槽的碾壓工作比較困難，一般都會采用施工靈活度高的小型壓路機。下麵是思拓瑞克機械小型壓路機廠家分享的碾壓溝槽的常用方法，感興趣的朋友可以關注一下。一、普通碾壓法：小型壓路機以與溝槽中心線平行的方向手扶行駛，從路邊緣開始逐漸移向路中，每一次的碾壓應與前一次的碾壓帶大約重疊。
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[詳情]一、攤鋪機拚裝，調試，檢查。1、聯機前根據路麵寬度，橋，隧道的寬確定聯機寬度，盡量保證熨平板左右連接寬度一致。2、攤鋪機熨平板聯接時一定要注意最基本的前齊後平，用鋼板尺測量，地板磨損不一的聯機時取大麵聯。3、螺旋葉片的安裝能起到密實均勻度的關鍵作用，一級軸第一片360，其次安裝420葉片。
[詳情]為了保證新工藝水穩大厚度順利攤鋪/碾壓，水穩拌合站應出料量大、暢、均勻、含水量配合比最佳，要預防出料倉的拱與堵，必要的時候需要對拌合站出料倉加改防離析裝置，在卸料口增加可調整擋皮，使骨料和細料拋灑混合、均勻分布，從而提高平整度、密實度、壓實度，拌合站應采取800型和1000型為宜，但大多項目提供的是。
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