絕緣型高空作業車管理本身就是一門複雜的學科,絕緣型高空作業車的管理和維修技術又是工程作業中一門綜合性工程技術,其發展和創新越來越依賴於多學科的綜合、滲透和交叉。許多傳統的維修技術研究領域通過更深入的開發、創新,都突破了原有的傳統技術界限。絕緣型高空作業車的維護與管理也需要工程單位在作業過程中認真總結,不斷探索,更需要設計製造單位與工程單位多做溝通與交流,共同推動絕緣型高空作業車管理維護技術向著信息化、網絡化、智能化和集成化的方向發展,這樣才能相互補充,實現雙贏,在殘酷的市場競爭中立於不敗之地。
在絕緣型高空作業車的使用過程中,製約其使用性能發揮的條件和因素較多,隻有了解絕緣型高空作業車的使用特點,清楚影響絕緣型高空作業車使用性能的主要因素,掌握絕緣型高空作業車維護、保養與管理的方法,才能提高作業的安全性、效率和質量,延長絕緣型高空作業車的使用壽命,並以最低的成本獲取最大的經濟效益。
1 絕緣型高空作業車使用特點
(1) 露天作業,環境對作業性能影響大(下雨、大霧不能作業);
(2) 技術結構複雜,對使用要求高;
(3) 購買絕緣型高空作業車,建造停放庫房的投資額大;
(4)作業場所流動性大;
(5)絕緣部件必須定期做預防性試驗。
2 影響絕緣型高空作業車使用
性能的主要因素
2.1 不合理的使用
若不能按照安全技術操作規程及相關製度進行使用和管理,不但無法延長其使用壽命,還極有可能給絕緣型高空作業車的作業安全性留下重大隱患。
2.2 不按要求維護、保養
(1) 存在“重生產輕維護”的觀念,缺少日常保養與維護,尤其是對絕緣鬥、臂的保養;
(2) 在沒有場地、設備等必要條件的情況下勉強拆修,不能保證修理質量;
(3) 使用潤滑油不分牌號,造成潤滑油變質、結膠,並致取力器、回轉減速機、支撐齒輪磨損嚴重;
(4) 未按使用說明書的要求及時更換潤滑油,不分季節、不按要求更換和使用潤滑油,都能造成潤滑油老化變質,加速機械磨損;
(5) 使用質量不好或放置時間過長的潤滑油,在機件內不能形成油膜,不起潤滑作用;
(6) 不清楚絕緣上裝為免潤滑,日常未保持伸縮臂表麵光潔;
(7) 拆裝零件不注意保管,拆裝前後,零件隨意擺放,致使磕碰、日曬雨淋時有發生;
(8) 拆裝未按一定的工藝進行,未按先總成、後部件、零件的拆裝順序,未使用專用工具拆裝;
(9) 不遵從原件配合間隙,任意改變裝配間隙,未按使用說明書進行拆裝,裝配後未做性能試驗。
2.3 未按要求存放
由於任務變化和條件影響而必須長期存放時,未將絕緣型高空作業車放置於按DL/T 974-2005規定建造的帶電作業工具庫房,未撐起支腿,未妥善管理,導致由於風吹、日曬、雨淋以及自重等造成的鏽蝕、損壞和板簧變形,都會對絕緣型高空作業車的作業安全性以及使用壽命產生較大的影響。
長期存放時,最易產生幾個弊病:
(1) 絕緣部件未按規定進行存放,使絕緣鬥、臂表麵沾灰、存水,導致絕緣性能下降;
(2)金屬鏽蝕;
(3)橡膠製品老化變質。
2.4 機械事故
機械事故的發生是縮短絕緣型高空作業車使用壽命的重要因素。機械事故分為責任事故與非責任事故。
3 絕緣型高空作業車的維護與保養
3.1 使用方麵
為了延長絕緣型高空作業車的使用壽命,在使用方麵應學習工程機械使用製度上的“二定三包”製度(定人、定機,包使用、包保管、包保養),操作人員要做到“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。除正確使用絕緣型高空作業車,嚴格執行安全技術操作規程外,還要對機械設備實行目標成本管理,將經濟效益與作業過程中的使用費(如燃料費、維修費、保養費、工具費等)掛鉤,並要加強對機管人員的職業道德教育與培訓。
3.2 檢查、維護與保養方麵
3.2.1 日常檢查
(1)檢查絕緣臂及絕緣保護罩。
檢查上下臂絕緣段是否有影響絕緣性能的汙染堆積物,如需要,用中性洗滌劑和水清洗絕緣臂內外表麵。擦幹絕緣臂後,在外表塗上薄層的矽樹脂噴劑,矽樹脂可以增加絕緣臂斥水能力,特別是在潮濕氣候下,以保持臂的絕緣性能。檢查絕緣臂是否有任何結構性的損壞,如裂痕或滑痕。
檢查絕緣保護罩是否有破損。如有損壞,不要操作作業車,應立即聯係生產廠家,由專業人員進行修複或更換。
(2)檢查工作鬥。
仔細檢查內、外絕緣工作鬥上各部位,如出現裂紋或損傷應及時修理或更換。
(3)檢查繩索。
徹底檢查卷揚繩索,查看是否有磨損、扯斷、切割或者其它缺陷;繩索應保持清潔、幹燥,在卷筒上應均勻排列;不要使用不能承受衝擊載荷的繩索;一經發現破損或變性,應立即更換卷揚繩索;切記要使用指定尺寸和型號的非導電繩索。
(4)檢查液壓油的油位。
將車停在水平的地麵,油位應處於上油標,如果油位不夠,加注與原來同樣牌號的液壓油,直到加到油標上位為止。為避免損壞液壓係統,降低絕緣性能,不要混用不同品牌、不同性質的液壓油。
3.2.2 定期維護內容
(1)潤滑。
按說明書提供的潤滑表定期對作業車進行潤滑。作業車在潤滑不良的情況下工作,會有嚴重的危險並可能導致作業車的功能失常和機件損壞,因此,每次作業前均應確認每處滑動和鉸接點潤滑是否良好;禁止給運動中的部件潤滑;在潤滑後,將多餘的潤滑劑除去,以避免沾染碎屑和灰塵;在工作負荷重、環境條件惡劣的情況下,增加潤滑的頻次。
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