我們單位有一台徐工YZ18S振動壓路機，這台壓路機是全液壓操縱的。但是最近在工地施工中突然無振動，根據這一情況，我們分析診斷。

一、         首先，檢查振動操縱係統。YZ18S振動壓路機的振動是由振動電磁閥控製振動馬達來實現的。振動電磁閥一打開，振動馬達油路才打開，才能實現振動。我們首先從最簡單的地方入手，檢測振動電磁閥。通過專業電工的測量，發現振動電磁閥開閉正常，說明故障不在振動電磁閥。

二、         其次，檢測振動液壓回路。我們鬆開振動馬達進油管，操縱振動係統，發現進油管又很少油流出，而且油壓很小，由此可判斷故障在振動泵及其傳動部分，從而排除振動馬達的故障。

三、         檢查振動泵及其驅動係統。YZ18S振動壓路機采用德國道依茲F6L913發動機，發動機動力通過分動箱來驅動振動泵和行走泵。我們首先拆除振動泵。振動泵拆除下來，清洗幹淨後，我們發現振動泵泵軸上的花鍵與與其齧合的齒套內花鍵都基本磨平了。問題的原因即在此。泵軸的花鍵與齒套的花鍵磨平，等於切斷了分動箱傳遞給振動泵的動力，從而無法驅動振動泵，使其正常工作。

四、         維修方法。YZ18S振動壓路機其振動泵采用德國力士樂A₂F63振動泵。考慮到更換泵軸費用太高，維修成本太大，況且配件還要訂貨，延誤時間，影響施工生產。我們分析一下，決定用線切割技術修複泵軸和齒套，而且這樣不用解體振動泵。（注: 力士樂A₂F63泵解體後必須上試驗台重新校驗。）這樣既簡單又方便。具體維修方法是：我們聯係線切割機械加工廠，跟他們研究計算，決定在泵軸與齒套上各開三道寬度、深度、長度適中的鍵槽。（注：鍵槽寬度、深度、長度適中是指不能破環泵軸和齒套的強度。）

五、         泵軸與齒套上所開鍵槽修理尺寸的確定。

我們首先測量泵軸的直徑，泵軸尺寸為35mm，然後根據泵軸的直徑尺寸大致確定連接平鍵的尺寸。考慮到泵軸不是太粗，平鍵的寬度和深度尺寸不能太大，這樣會削減泵的強度，造成泵軸斷裂。我們首先確定選用寬×高為6×6 mm平鍵連接。因為原來泵軸和齒套是采用花鍵連接，為了不削弱泵軸強度，故采用多鍵連接。通過和工人師傅細致周密研究，故決定采用三隻平鍵連接（沿泵軸圓周方向間隔120度開三道鍵槽）。原泵軸和齒套花鍵是通鍵連接的，三隻平鍵開通的話也不會破壞軸的強度。故決定鍵槽開通。軸和齒套鍵槽尺寸為：寬×高為6×6 mm，鍵連接選較緊的鍵連接。可根據軸和齒套與鍵公差配合尺寸可根據設計手冊查取，確定加工尺寸。

然後我們進行建的強度校核計算。

(1) 鍵的擠壓強度校核。

根據公式：鍵連接p=2T/Dkl≤〔p〕

T—泵軸轉矩（可在泵的銘牌上查到），D—軸的直徑。

K—鍵與齒套結合高度，取K=h/2=3 mm, l—鍵的工作長度。

〔p〕參考設計手冊取〔p〕=40MPa

（2）鍵的剪切強度校核

根據公式： τ=2T/Dbl≤〔τ〕

T—泵軸轉矩，b—鍵的寬度，D—軸的直徑。l—鍵的工作長度。

〔τ〕參考設計手冊取〔p〕=90MPa

通過以上計算，校核鍵連接強度合格。

六、          根據計算所確定的尺寸，加工三根高強度的平鍵，通過鍵把振動泵和齒套連接起來。泵和齒套通過鍵連接裝配好後，我們順利把泵裝入分動箱後麵。裝好後再試驗，激振力恢複，激振效果明顯。維修成功。

七、         故障原因分析。一方麵由於我們單位的這台YZ18S振動壓路機長期在工地施工，工作環境差，灰塵大，所以造成分動箱裏齒輪油太髒，磨粒磨損使得泵軸與齒套間的花鍵慢慢磨損。另一方麵，也可能由於分動箱裏齒輪油缺少或者齒輪油沒有及時補充更換，而造成油少使得泵軸與齒套間的花鍵因為潤滑不良而磨損。所以，提醒廣大操作人員要經常檢查分動箱油量，要及時換油，以杜絕類似情況的再發生。

_八、               這台YZ18S振動壓路機自從我們修好以後，至今工作正常，振動係統再也沒有出現過故障。