無成本延長設備壽命？！沒錯，您沒有看錯！

要做到這一點，保養！保養！保養工作一定要做到位，重要的事情說三遍。

買進一台性能優良的設備隻是第一步，更為重要的是日常操作運行過程中的維護保養。做好保養工作、規範操作不僅可以降低設備故障，而且可以減少不必要的損失，大大延長設備使用壽命和降低使用成本。像瀝青混合料攪拌設備這類大型機械設備最怕設備出現故障而影響生產供應，在生產過程中難免有些損耗，但是有些故障往往是保養不當造成的，在前期就可以避免的。那麽問題來了，應該如何正確、有效地保養設備、做好日常的設備維護工作？

據調查，機器設備故障60%是潤滑不良引起的，30%是緊固不到位引起的，基於這兩種情況，機械設備日常的維護保養要點著眼於：防腐、潤滑、調整、緊固。

一、配料站

1）每個工作班檢查振動電機螺栓是否鬆動；檢查配料站的各部件的螺栓是否鬆動；檢查各托輥是否有卡帶/不轉的現象；檢查皮帶是否有跑偏。

2）100個工作小時後，檢查油位和泄漏，必要時更換損壞的密封件和添加油脂（ISO粘度VG220（礦物油）推薦美孚或殼牌）；清洗透氣孔；在皮帶機張緊螺杆上塗抹油脂。

3）300個工作小時後，給料皮帶主、從動滾筒兩端軸承座鈣基潤滑脂（看到有油冒出即可）；平皮帶、斜皮帶主、從動滾筒兩端軸承座鈣基潤滑脂。（看到有油冒出即可）。

（配料站）

二、幹燥滾筒

1）100個工作小時後，檢查油位和泄漏，必要時更換損壞的密封件和添加油脂（ISO粘度VG220（礦物油）推薦美孚或殼牌）；清洗透氣孔；檢查四個支承輪與幹燥滾筒是否接觸良好。

2）300個工作小時後，滾輪、限位輪支承軸承加油（潤滑脂），注：感覺有壓力飽和感即可；

3）幹燥滾筒潤滑周期：新機200-300h，更換（首次）減速機潤滑油，加到油鏡的一般就可；以後1500h，更換（首次）減速機潤滑油，加到油鏡的一半就可。
注：環境溫度會影響到使用的油品型號，北方冬季施工時要將潤滑油更換成黏度較低一級型號的各種油品。

（幹燥滾筒）

三、除塵器

1）每個工作班檢查除塵器各部件螺栓是否鬆動；檢查各氣缸動是否正常；檢查各氣缸動作是否正常，各氣路是否有泄漏；檢查引風機有無異響，皮帶鬆緊是否適宜，調節風門是否靈活。

2） 300個工作小時後，重力閥軸承注入2#鋰基潤滑脂；排灰螺旋軸承注入2#鋰基潤滑脂；引風機風門軸承注入2#鋰基潤滑脂；注：開放式軸承看到有油冒出即可。螺旋軸承注入2#鋰基潤滑脂；引風機主軸軸承注入2#鋰基潤滑脂；注：感覺有壓力飽和感即可。

引風機風門關節塗抹鈣基潤滑脂。

3）除塵係統潤滑周期：新機200-300h，更換（首次）減速機潤滑油，加到油鏡的一半就可；以後1500h，更換（首次）減速機潤滑油，加到油鏡的一半就可。
注意：環境溫度會影響到使用的油品型號，北方冬季施工時要將潤滑油更換成黏度較低一級型號的同種油品。

（除塵器）

四、振動篩

1）工作時最好能定期停機，以盡量減少振動篩的損耗。停機頻率為工作8小時，休息1小時，這樣可以延長振動篩的使用壽命。

2）要根據骨料的情況，由試驗室確定篩網孔徑。

3）因為振動篩在高速旋轉及振動條件下工作，應至少一星期進行一次螺栓、螺母擰緊。特別是開機最初的一個月應每天檢查。

4）激振力的大小調整是：可以調偏心塊的百分比，但如過大，會損傷軸承。

5）設備停機前，要將振動篩裏的骨料全部排出。

（振動篩）

五、熱料倉

每個工作班檢查熱料倉倉門有無卡阻，開門靈活，氣缸動作正常；檢查溢料管有無堵塞；檢查氣動蝶閥開門是否靈活，氣缸動作是否正。

（熱料倉）

六、攪拌主機

1）每個工作班，檢查氣壓是否正常氣壓為0.7Mpa;檢查各氣路是否有漏氣；檢查油霧氣是否有油，必要時添加；檢查攪拌主機各部件是否運行正常；檢查主機各螺栓是否有鬆動；觸摸檢查溫度，工作中是否有異常升溫；檢查襯板、葉片、攪拌臂螺栓緊固情況，不得有螺栓鬆動，葉片與襯板不得刮擦現象；檢查軸端有無泄漏瀝青。

2）200-250工作小時，檢查調整攪拌主機開關門連杆端部螺母是否鬆動，正常情況下卸料門能完全打開或關閉；觀察孔、各種料口和出料口的密封裝置是否有效，必要時給予修複或更換。

3）10工作小時：軸端密封填料箱手動加3-5ml油；50工作小時：攪拌主軸承手動加20ml油，卸料門軸承座手動加5-10ml油。1500-2000工作小時：檢查葉片、襯板磨損情況，如磨損到原來麵積的2/3時，應加以更換；檢查三角皮帶磨損情況，必要時整組更換；察聽減速機運轉情況，如有鬆曠、衝擊或噪聲，應予拆檢，調整間隙或更換磨損件；清洗減速機透氣帽。

4）攪拌主機潤滑周期：新機300h：更換（首次）減速機潤滑油，加到油鏡的一半就可；以後1500h：更換（首次）減速機潤滑油，加到油鏡的一半就可。