新年伊始，陝西建設機械股份有限公司各車間就積極行動起來，積極落實公司經濟工作會議精神，各生產車間深入挖潛，在確保生產進度的基礎上，實現降本增效。
在機一車間也是一片繁忙的工作景象。去年年末接到新產品820E攤鋪機的加工任務後，由車間主任牽頭組織、車間技術和數控班骨幹為主的籌備小組，按計劃步驟做好圖紙、工藝的熟悉和核對、數控加工程序的預編寫、工裝夾具的設計和加工、刀具的完善等一係列準備工作。計劃調度對進入車間新產品工件優先安排，並做好後勤保障工作。此次新產品加工難點是基本熨平板本體和伸縮本體。在技師林龍的指導下，編程人員王建斌對圖紙認真核對，根據實際加工情況製定加工路線，編寫加工程序，期間他克服感冒發燒的症狀，親自進行試加工，順利完成了車間交給自己的任務。數控班長楊保民協調人員和機床的配合，合理安排班次。經過不懈努力，目前已完成基本熨平板本體和伸縮本體的加工任務，保證了下道工序生產的順利進行。
在機二車間SUM820E偏心軸套如火如荼的試製加工中，車間組成攻克小組，通過研究圖紙的尺寸公差和行為公差以及工件的外形結構特點，自己繪圖製作偏心軸套加工工裝，第一次製作時由於工裝兩端0.015mm同軸度的中心孔要求車間無法達到，導致工裝無法達到使用要求。最終大家商討決定通過四爪和中心孔配合使用的方法來加工偏心軸套，經過反複的調節反複的實驗，經測量工件各要求尺寸均符合圖紙和工藝要求。在後期車間進一步優化工裝，達到車床和磨床能共同使用一個偏心軸套加工工裝，既節約了成本，又保證偏心軸套的加工質量。
陝西建設鋼構公司組織工程部全體員工開展安全生產知識講座。
培訓主要涉及安全生產法律、法規，安全生產常識；設備/特種設備操作、保養常識和基礎；現場“6S”管理及安全用電、用水等。培訓中安環設動部老師切合公司自身實際情況並結合一個個鮮活的現實案例有針對性的講解，使全體參加培訓人員增強了安全意識，掌握了安全用電基本常識，提高了設備操作、保養技能，受益匪淺。
另外，公司鉚焊一、鉚焊二、裝配等車間也積極行動起來，各項工作正在有序進行。 以新姿態、新舉措為公司開好局、起好步，謀求新年經濟效益實現新突破。
