在2013不平凡的一年裏，德工人戰勝了各種困難和挑戰，取得了新的顯著成就，其中設備的投入值得大書特書。
設備作為一個公司保證產品質量的重要基礎，設備的先進性、完好情況都對產品質量有至關重要的影響。2013年德工成功引進了焊接機器手，對裝載機裝配生產線全麵升級改造，有力促進了生產。
小部件以及焊接機器手的成功引用，可謂德工焊接“曆史”上又一個新的裏程碑式跨越，提高了焊接質量，實現24小時的連續生產,提高生產效率，為實現柔性生產提供了可能。可實現多品種小批量的連續生產，產品換型時,可通過重新編程方便地適應新產品的生產需要,減少再投資，體現了德工“講效率、保質量、看過程、重效果”的工作作風，更重要的是改善了工人的勞動強度和條件，機器手KCP的設計使操作者安全的避開了弧光、灰塵對身體的傷害，得到了操作者的一致好評。
如果說焊接工段機器手的引進使用是部分改進的話，裝載機裝配線的全麵升級堪稱徹底、全麵、完美。全新購置的4S-LX柔性組合式單梁懸掛起重機，利用標準直線段軌道和其他輔助標準件組台而成。由於其特殊的柔韌性和自由度，可以傾斜於運行軌道行走，充分利用了裝配空間。與此同時，將氣動扳手采用重力平衡式懸掛，大大降低了勞動強度，增加了移動靈活性，提高了裝配效率。
同時，德工也加強了對已有設備的監管、巡查力度，保證其生產、加工精度，延長使用壽命。
2013年德工頂住了壓力、抓住了機遇、創出了成績，展望2014，德工會在創新發展的道路上邁出新的步伐。
