答案1你好,卡特彼勒826K垃圾壓實機的性能特點是:
效率和生產率
通過集成的機器係統實現所需的效率和生產率。
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通過省油模式提高效率
激活省油模式時,機器可在未以最大扭矩運行時自動換檔。 通過此功能,可自動從 1 檔換為 2 檔,從而限製發動機最高轉速。 此功能可感應到對於地麵扭矩的需求並做出相應的升檔和降檔,從而優化性能並節省燃油。 操作員可以在軟鍵盤上輕鬆啟用或禁用此功能。
減速踏板
左側踏板充當製動器、變速箱空檔器和發動機減速器,以超控由油門鎖選擇的發動機速度。 這使操作員能在啟用油門鎖時減速,並且無須再次按下“恢複”或“設定”按鈕即可恢複到油門鎖模式。 這提高了機器在卡車、推土機或其他任何障礙物周圍作業時的機動性。
轉向和變速集成控製係統(STIC™,STEERING AND TRANSMISSION INTEGRATED CONTROL SYSTEM)
STIC 將方向選擇、檔位選擇及轉向操作整合到單個操縱杆中,以獲得最佳的響應和操控性。
簡單的側移動作就能使機器向右或向左轉向,因此盡可能減少了操作員的移動
檔位選擇可由手指控製,操作異常簡單
通過使用省力的集成控製裝置,作業周期更加平穩、快速,同時也有助於減輕操作員的疲勞度
轉向係統
826K 的負載感應液壓轉向係統能夠實現精確的機器控製,可讓操作員充滿信心地操作機器。
通過可變排量活塞泵來提升效率
在每個方向上都具有 43 度的轉向鉸接能力,可以在狹窄區域中實現精確定位,方便裝載
集成式轉向和變速控製功能增強了操作員的舒適性
電子液壓控製裝置
操作員能夠利用我們快速響應的機具功能來提升生產率。
電子控製的液壓油缸止動器讓操作更舒適
易於使用的軟卡銷控製裝置令操作更方便
結構
專門針對最嚴苛的作業條件而打造。
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我們深知您的機器在每日工作中會在垃圾填埋工作麵上遭遇多麽嚴苛的環境。 這就是為什麽 826 采用專門的設計並通過特製結構來保證安全性與耐用性,從而實現長期運行的原因。
堅固的結構
非常耐用的結構可以實現多個生命周期,並能出色應對最嚴苛的裝載條件,從而改善您的收益。
全箱形截麵後機架能承受強大的扭轉衝擊力和扭曲力
重型轉向油缸基座可以高效地將轉向負載傳遞到機架
優化了輪軸的安裝,以增強結構完整性
動力傳動係
借助改進的功率和控製裝置,提高工作效率。
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CAT 行星動力換檔變速箱
一流的變速箱是您取得成功的第一步。
集成式電子控製裝置采用了單離合器變速裝置(SCSS,Single Clutch Speed Shifting),能夠實現均勻、平穩的換檔和更高的效率。
經過熱處理的齒輪和冶金技術可以延長使用壽命並提高可靠性。
兩種前進速度和兩種倒車速度能滿足您的應用需求。
帶有鎖止離合器的 CAT 變矩器(TC,TORQUE CONVERTER)
避免變矩器失效,同時減少了係統發熱量
提高行駛速度
改善燃油效率
CAT C15 ACERT 發動機
我們製造的 Cat C15 ACERT 發動機經過嚴格測試,可以滿足您最苛刻的應用需求。 我們提供兩種發動機選件,可以滿足 Tier 4 Final/Stage IV 排放標準或 Tier 3/Stage IIIA 等效排放標準。
完全集成的發動機電子控製係統與整個機器協同工作,讓您的每一滴燃油都發揮效用。
使用“發動機怠速停機”功能,減少怠速時的燃油消耗。
使用“發動機延遲停機”功能,最大限度地提高耐用性。
操作台
一流的操作員舒適性和人體工程學設計。
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我們體貼入微的駕駛室功能可讓操作員倍感舒適,高效工作。
駕駛室出入
借助下麵這些新設計的人體工程學功能,可以輕鬆、安全地進出駕駛室。
折疊式 STIC 轉向裝置/扶手
更平緩的登車梯角度
標準梯道照明
CAT 舒適係列 III 座椅
Cat 舒適係列 III 座椅有助於提高操作員的舒適性,減輕疲勞度。
中間靠背設計和超厚仿形座墊
空氣懸浮係統
座椅調節杆和控製裝置觸手可及,可六向調整
座椅上安裝有機具控製箱以及隨座椅一起移動的 STIC 轉向裝置
76 mm(3")寬的回縮安全帶
控製麵板
開關和信息顯示屏的位置符合人體工程學,讓操作員時時刻刻保持舒適。
大尺寸背光薄膜開關具有 LED 激活指示燈
開關具有 ISO 符號,便於快速識別功能
雙位搖臂開關可激活電動液壓停車製動器
環境
清潔、舒適的駕駛室環境可提升操作員的生產率。
隔離式駕駛室安裝座和空氣懸浮座椅減少了振動。
自動控溫裝置使駕駛室保持適宜溫度。
利用經過過濾的空氣為駕駛室加壓
降低了噪聲級別
便利的落地式儲物盤/飯盒
集成技術
監視、管理和改善作業現場的運營。
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Cat Connect 能夠智能地利用各種技術和服務來提高作業現場的效率。 通過分析由配備 Cat Connect 技術的機器提供的數據,您可以比以往更全麵、深入地了解您的設備和運營情況。 Cat Connect 技術在以下主要方麵進行了改進:設備管理 - 延長機器正常運行時間,降低運營成本。 生產率 - 監控生產並管理作業現場的效率。 安全 - 提高作業現場的安全意識以確保人員和設備的安全。
LINK 技術
LINK 技術能夠幫助您以無線方式連接到您的設備,為您提供關於機器或車隊工作狀況的重要信息,以使您能夠根據事實做出及時的決策,從而提高作業現場的效率和生產率。
PRODUCT LINK™/VISIONLINK®
Product Link 深入集成到您的機器中,通過在線 VisionLink 用戶界麵,您可以及時訪問機器位置、工作小時數、燃油用量、怠速時間和事件代碼等信息,從而幫助您高效地管理車隊並降低運營成本。 您可以下載並分析事件、直方圖和曆史趨勢等 VIMS™ 數據,獲得必要的信息,從而主動保持車隊的正常運營並優化機器的性能和正常工作時間。
DETECT 技術
DETECT 技術通過加強操作員對工作設備周圍工作區域的了解和報告不安全工況(例如避讓區),幫助確保員工和設備的安全。
後視攝像頭
選裝的後視攝像頭大大改善了機器後方的視野,從而幫助操作員更高效地工作。 因此,他們工作起來更加自信,不僅能充分發揮潛力,而且還可確保人員和資產的安全。
COMPACT 技術
COMPACT 技術融合了先進的壓實度測量、駕駛室內製導和報告功能,可幫助您快速一致地實現壓實目標,並減少來回作業趟數,從而節約燃油以及不必要的重複工作的成本。
ACCUGRADE™ 壓實控製
AccuGrade 係統由代理商安裝,它使用 Cat 壓實算法測量有效壓實值並為駕駛室提供實時 3D 通過次數測繪製導,從而指明工作地點以及何時將地層壓實至最佳密度。 “通過次數”測繪有助於消除空隙,優化單元空間和記錄結果。 VisionLink 3D Project Monitoring(項目監控)為垃圾填埋場經理提供了詳細的壓實分析,助其更有效地監視和管理運營。
維修保養方便性
通過減少您的維修時間來延長正常運行時間。
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826K 機器采用了許多旨在減少停機時間的設計功能,幫助您取得成功。
地麵或平台檢修及集中維修保養點便於安全地進行維修。
發動機室兩側的外擺式門便於執行重要的日常維修檢查。
生態排放口易於維修,並且有利於防止潛在溢出。
借助 VIMS™ 係統的通知,操作員和技師可以在出現故障之前解決任何問題,從而縮短停機時間。
目測表允許快速執行肉眼檢查並最大限度減少油液汙染。
通過選裝的外擺式登梯可以輕鬆到達發動機室。
外擺式燃油和液壓油冷卻器便於進行清洗。
地麵電力維修中心配有電氣斷路開關、發動機緊急停機開關和梯道照明開關。
發動機室內的照明裝置有助於更清楚地觀察維修保養點。
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