博雷頓 這麽多年，你是否還記得當初的承諾

隨著新勢力造車企業的不斷創新，智能化技術為電動裝載機帶來了更多可能性。智能化的說法已經很多年了，當初發布的諸多利益承諾到底有多少已經兌現？這個問題，博雷頓可以搶答。博雷頓早在2023年即向用戶交付了無人駕駛電動裝載機，可謂是智能化應用典範之一。在整個研發過程中，博雷頓儲備了繁多的智能化技術，在即便是博雷頓人工駕駛機型，也從博雷頓智能化技術的“降維應用”中受益匪淺。

操作更精準

智能化讓裝載機的作業精準度實現了質的飛躍。以博雷頓的電動裝載機為例，自主研發的電機控製係統能控製電機轉數精確到個位數。高精度控製結合優化後的液壓係統，可以實現油液流量的精細化調整，讓裝載機的每一個動作都更加平穩流暢，允許司機做出更精準的動作。

以散裝礦料卸船為例，一艘20萬噸級的貨輪，卸船機抓鬥作業後，艙內各個邊角可能還剩有數萬噸鐵礦石，需要利用裝載機清艙。司機能將清艙壁厚做到30厘米一般即可認為符合要求，但是熟練司機駕馭精確度更高的設備，可以做到10厘米甚至更薄，大幅減少後續人工清理工作量。

降低“老司機”依賴

智能化設計不僅能在複雜場景發揮作用，也在很多場景降低了對司機技能水平的依賴。一鍵舉升、一鍵卸料等智能化功能的引入，使得複雜操作變得簡單直觀。即便是新手司機，隻需按下按鈕即可完成複雜作業動作，快速實現高效率作業。這種便捷性不僅降低了司機的學習成本，也讓企業在應對人員流動時更加從容。此外，智能硬件還優化了設備動作的一致性，減少了因不同司機操作習慣導致的效率波動，從而讓生產流程更加穩定可靠。

提升穩定性

智能化還帶來了對設備可靠性與使用壽命的全麵提升。在高粉塵、高負荷等極端工況下，傳統設備往往容易因散熱係統堵塞或其他原因而出現高溫報警，甚至停機故障。博雷頓的智能化裝載機在硬件和軟件層麵進行了全方位優化。

例如，通過智能調速技術，冷凝器和散熱器能夠有效減少粉塵堆積速率，同時配合耐髒堵設計的散熱組件，使設備在高粉塵環境中依然能夠保持高效運轉。整車控製器還能通過進氣側氣壓數據的變化，提前分析粉塵堆積情況，發出清理預警，避免設備在高溫狀態下被迫停工。通過智能化功能，設備的維護頻率減少，停機時間也顯著縮短，為客戶帶來更高的經濟效益。

延長壽命

能化技術應用，可以賦予工程師更豐富的控製手段，對車輛擁有更強大的資源整合能力，攻克一些在機械時代難以實現的目標。

以博雷頓BRT968K裝載機為例，其變速箱油泵采用集成控製器的二合一智能控製單元，可根據變速箱實際需求主動增加潤滑油供應量，提前保護，減少金屬磨損，延長變速箱壽命；同時更好的潤滑效果也提升傳動效率，降低電耗。

主動安全性能升級

ADAS（高級駕駛輔助係統）功能的引入，使得博雷頓智能化裝載機的安全性能得到了進一步增強。這些功能包括前向碰撞預警、後向倒車影像或360°環視係統，以及駕駛室人員監控功能，可實時判斷駕駛員狀態，避免疲勞駕駛或分心操作。同時，車輛定位係統、通訊與調度係統可實現對設備的精確管理，胎壓監測（TPMS）和盲區檢測（BSD）功能則進一步確保了駕駛安全性，減少意外事故的發生。這些智能化輔助係統不僅提升了司機的駕駛體驗，更為施工現場的整體安全提供了保障。

博雷頓線控底盤技術也為安全性和操控精確性做出了貢獻。AEB（應急主動製動）、EBS（電子刹車係統）、EPB（電子駐車製動）以及EHPS（智能電助力轉向）等功能不僅讓裝載機的操作更加輕便靈活，還顯著提升了設備的緊急響應能力。例如，AEB係統可以在檢測到可能發生碰撞時主動進行緊急製動，有效避免事故；EBS係統則確保製動的平穩性和精確性；而EHPS讓轉向係統在重載情況下依舊保持輕便，極大改善了駕駛員的操作感受。此外，360°環視係統的升級，使其兼容了人像識別功能，進一步提升了作業現場的安全性。在複雜工況中，裝載機可能麵臨人員不易察覺的危險情況，而這套係統能夠精準識別出車輛周圍的人體，提前發出警報，有效避免人員傷亡事故。這一功能尤其適用於施工環境複雜、人員密集的場景，是智能化安全技術的重要體現。在智能化技術賦能下，即便是人工駕駛的裝載機也獲得了新生，更高效、更穩定、更安全的生產方式惠及所有用戶，為社會創造更多價值。隨著研發工作的不斷推進，智能化技術還將為用戶帶來更多的驚喜，不僅僅是承諾的兌現，更是一場科技的盛宴。