【中國路麵機械網 現場報道】2017年10月10日，隨著一台新一代Cat（卡特）320液壓挖掘機緩緩下線，卡特彼勒全球最大的挖掘機生產基地卡特彼勒（徐州）有限公司迎來了又一個重要裏程碑——液壓挖掘機產量突破十萬台。

卡特彼勒徐州工廠液壓挖掘機產量突破十萬台慶典儀式正式啟動

從2001年第5,000台挖掘機下線，到2011年的第50,000台下線，再到今天的第十萬台下線，卡特彼勒徐州工廠不斷發展壯大。這不僅僅代表數量上的突破，耀眼數字的背後，是對質量的承諾和對可持續發展的孜孜以求。

2017年10月10日，卡特彼勒徐州工廠液壓挖掘機第十萬台下線慶典儀式

成立於1994年的卡特彼勒徐州工廠，是卡特彼勒在中國開設的第一家製造工廠。經過二十餘年的發展，現已成為卡特彼勒在中國的旗艦製造工廠，在質量、安全、供應鏈整合、本地管理人才培養等方麵表現卓越，堪稱中國工程機械行業追求卓越質量和可持續發展的典範。

參加卡特彼勒徐州工廠液壓挖掘機產量突破十萬台慶典儀式的領導合影留念

卡特彼勒徐州工廠液壓挖掘機產量突破十萬台慶典儀式現場

追求卓越製造，創建“智慧工廠”

徐州工廠目前設有四條產品線：小型及中型液壓挖掘機（S&M HEX）、大型液壓挖掘機（LHEX）、超大型液壓挖掘機（SLHEX）以及輪式挖掘機（WEX）。作為卡特彼勒全球唯一的超大型挖掘機生產基地，徐州工廠生產的超大挖產品目前占據國內市場半壁江山。

徐州工廠於2015年開始逐步實施“智慧工廠”項目，運用創新的智能管理手段，減少資源浪費，提高產品質量，並改善員工的安全與健康。卡特彼勒在徐州打造的智慧型工廠是卡特彼勒實踐“中國智造”的成功典範，關注創新、質量、智能和綠色，其理念與“中國製造2025”戰略非常契合。

徐州工廠部署了SAP製造資源管理係統、廠房設施能源管理控製係統、生產設施實時監控係統等智慧工廠解決方案，通過高度集成的智能係統來追蹤人力、物料和生產進度，實施動態規劃和執行，從而改善製造流程的效率和質量。

徐州工廠還采用高端的智能製造技術，包括焊接機器人、機加工中心、全球最先進的動臂焊接柔性生產線、設備備件3D打印技術、條碼收料係統、AGV自動導向送料車、激光跟蹤測量係統等，覆蓋焊接、機加工、裝配流水線、結構件噴漆和整機塗裝等關鍵環節，大幅度提升製造質量和效率。例如，焊接區域大量應用機器人，覆蓋90%以上的焊縫。機加工區域投入幾十台先進的機加工中心，實現100%自動化精密加工。裝配區域采用流水線作業，同時投入大量自動化工具，減輕一線員工勞動強度。

智慧工廠具有非常明顯的環保效益和經濟效益。2015年，徐州工廠實施並完成了27個“智慧工廠”項目，節約11.5萬立方米的天然氣和557萬度電，減少4300噸二氧化碳當量的排放。節能項目經濟效益約合600多萬元人民幣。

中國工程機械工業協會會長祁俊在慶典儀式上致辭

中國工程機械工業協會會長祁俊對卡特彼勒在中國的發展給予高度評價，他說，徐州工廠給他留下了十分深刻的印象。近年來，卡特彼勒徐州公司產品線不斷擴大，在華銷售和出口都在實現新高。不僅如此，作為卡特彼勒公司在華的旗艦工廠，卡特彼勒徐州工廠帶動了一大批以質量取勝的中國零部件供應商的成長。卡特彼勒徐州工廠的可持續發展是卡特彼勒公司的驕傲，也為中國製造企業向可持續發展邁進提供了極具參考價值的範例。

卡特彼勒全球副總裁、卡特彼勒（中國）投資有限公司董事長陳其華致辭

卡特彼勒全球副總裁、卡特彼勒（中國）投資有限公司董事長陳其華在致辭中指出，卡特彼勒植根中國市場40多年以來，始終堅持與合作夥伴共同發展，合作共贏，攜手推動產業和行業進步。卡特彼勒和代理商，供應商的戰略合作夥伴關係已成為行業合作夥伴共同發展的標杆並帶動了行業的可持續發展。卡特彼勒在中國代理商和供應商為卡特彼勒的產品質量和市場響應速度的提升做出了重要的貢獻，使得卡特彼勒能夠更好地實現對客戶的長期承諾。

卡特彼勒徐州工廠總經理楊程建承諾將為中國用戶提供更好的產品和服務

利星行機械集團董事長兼首席執行官付耀生分享利星行機械的中國發展經驗

徐州巴特工程機械股份有限公司董事長兼總經理高二慶分享公司與卡特彼勒合作共贏的感受

本地和全球研發資源來結合，帶來最先進的產品

包括徐州工廠在內的所有卡特彼勒在華生產基地能提供超越客戶期望的市場領先產品，離不開本地研發和全球研發的密切配合。位於無錫的卡特彼勒中國研發中心業已成為卡特彼勒全球第二大綜合性研發中心，擁有30多個各類先進實驗室和培訓設施。研發中心利用自身及全球研發資源，遵循卡特彼勒的研發過程和產品開發標準，並考慮中國和其它成長市場的特殊要求，提供產品和工藝開發、產品驗證、本地化以及技術培訓。

在前不久BICES 2017上全球首發的新一代液壓挖掘機Cat 320、Cat 320 GC、Cat 323，就是卡特彼勒中國研發團隊與全球研發團隊合作的結晶之一。

卡特彼勒中國研發中心早在2014年就參與了新一代挖掘機的研發，很多功能和設計開發都充分考慮了中國本土用戶的實際需求。中國挖掘機設計團隊不但與日本和美國的挖掘機設計團隊緊密協作，更倚重中國研發中心的各係統、零部件開發團隊和工程技術團隊、卡特彼勒徐州工廠和南通亞太試驗場以及供應商密切協作，進行機器零部件的分析、設計、圖紙發布、質量控製、產品測試和驗證等工作，並在後期主導樣機製作、小批試製以及之後的野外測試等。比如中國研發中心的駕駛室團隊及電子電氣團隊，在設計早期就介入並組織零部件供應商以及駕駛艙工廠進行設計評審，全程參與樣機製作及測試，幫助確定最適合的解決方案；冷卻及後處理團隊為新一代挖掘機設計了專門的冷卻係統，有效提高了機器的操作性能及經濟性；材料與製造技術團隊為新一代挖掘機提供材料選擇、製造工藝優化、失效分析以及產品驗證的服務；位於南通的卡特彼勒亞太區試驗場特別專注於針對中國市場的產品，對於客戶關注的冷啟動和高海拔試驗，進行了大量的開發與驗證工作，確保滿足客戶的期望。

融合多項創新設計、具有更高性能和更低維護保養成本的新一代卡特挖機從2017年8月開始在卡特彼勒徐州工廠批量生產。

卡特彼勒徐州工廠產品展區

打造高效供應鏈，推動產業鏈發展

卡特彼勒以徐州工廠為核心製造基地，在中國打造強大的供應鏈體係，幫助中國供應商不斷成長，並助力中國製造產業鏈的轉型升級。

卡特彼勒在中國的本地供應商數量從20多年前的五家增加到現在的300多家。卡特彼勒在產品研發、新工藝、新技術以及同步開發方麵給予供應商幫助，持續為供應商提供卡特彼勒精益生產體係和六西格瑪等方麵的培訓。卡特彼勒在中國的很多本地供應商已成為高端的工程機械配套件製造工廠，更有一些企業成功登上全球工程機械的大舞台。

2011年6月，卡特彼勒徐州工廠與徐州經濟技術開發區合作籌建卡特彼勒徐州供應商工業園，並逐步引入來自日本、美國、德國、香港等8家戰略供應商合作夥伴在工業園內建廠生產。工業園的建立大大縮短了徐州工廠的采購周期，降低了物流及生產成本，提高了卡特彼勒在中國的市場競爭力。