由於破碎錘是往複快速的衝擊運動，回油的速度快並且相對脈衝較大，造成液壓油老化的速度加快，所以需要正確的對挖掘機進行保養，正當的使用，可以有效的延長液壓係統使用壽命。
1、使用優質的破碎錘（帶有蓄能器）
分析：劣質破碎錘由於設計、製造、檢驗等環節都容易發生問題，使用中故障率高，更容易造成挖掘機損壞；
2、合適的發動機轉速（中等油門）
分析：由於破碎錘對工作壓力及流量要求較低（如20噸級挖掘機，工作壓力160-180KG，流量140-180L/MIN），中等油門即可工作；若大油門工作不但不會提高打擊力度還會造成液壓油異常升溫，對液壓係統也會傷害較大；
3、正確，的打黃油姿勢、頻率、數量
請務必在鋼釺壓直狀態下補充潤滑油脂，每2小時加注一次
分析：如果在鋼釺懸空狀態下補充潤滑油脂，油脂就會進入打擊室內，打擊時打擊室內就會產生異常高壓油會進入液壓係統，損壞液壓泵；
4、液壓油油量及汙染狀況
分析：由於液壓油汙染是導致液壓泵故障的主要原因之一，所以應及時確認液壓油的汙染狀況。（600小時更換液壓油，100小時更換蕊心）
液壓油缺少會產生氣蝕現象造成液壓泵故障，破碎錘活塞缸體拉傷等；建議：每天使用之前檢查油位；
5、及時更換油封
分析：油封屬於易損件，建議破碎錘工作600-800小時左右，更換一次破碎錘油封；當油封漏油時必須立即停止工作，更換油封，否側灰塵容易進入液壓係統，損壞液壓係統，損壞液壓泵；
6、保持管路清潔
安裝破碎錘管路時必須徹底清洗，並且對進回油路循環對接；
更換鏟鬥時，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔；
分析：沙子等雜物進入液壓係統後容易傷害液壓泵；
7、破碎錘在使用前應對液壓係統進行預熱
分析：因破碎錘在停放時，上部的液壓油就會流到下部，建議每天在剛開始使用時用小油門進行操作，等破碎錘活塞缸體的油膜形成後，再使用中等油門進行操作，可以保護挖掘機液壓係統；
8、拆遷用破碎錘比礦山上使用的破碎錘，主機大泵損壞的頻率更高
分析：因為灰塵容易順著鋼釺進入破碎錘缸體內，導致液壓油的汙染和迅速老化，建議在回油路加裝回油濾芯。
9、空打不但會造成油溫的上升，而且會產生異常的振動導致雜質進入破碎錘剛體內，所以嚴禁空打。
10、長期存放破碎錘時，應該先卸下鋼釺，放掉上缸體內氮氣將活塞頂到端部，避免活塞露出部分生鏽或拉毛損壞主機大泵。(本文來自工兵破碎錘)
