6、變速箱箱體柔性自動生產線
目標:實現工程機械及工業車輛變速箱自動化、數字化柔性生產。
功能、性能:由若幹單軸或多軸數控加工模塊組、清洗機、隨行夾具、步伐式輸送、隨行夾具返回輸送、冷卻、排屑及電氣控製、液壓、防護等裝置組成,加工時,工件(隨夾)固定,各銑、鏜削頭、鑽削頭等移動,能同時滿足液力、機械變速箱兩類產品的加工。隨行夾具及定位麵自動衝洗,自動檢測。
7、智能倉儲管理係統
目標:開發設計並建設先進適用的智能倉庫管理係統。
功能、性能:可自動識別、貨架揀選及貨物出入路徑優化、智能管理等,從物流產品製造商向物流解決方案供應商轉型。
8、消失模模樣粘接機器人
目標:采用粘接機器人自動粘接模樣,生產效率高,粘接精度高。
功能、性能:利用粘接模具對分片的模樣定位,通過編程控製塗膠裝置在模樣上的行走軌跡,精準地粘接模樣。
9、鑄件打磨機器人
目標:采用打磨機器人自動對鑄件進行打磨,改善作業現場環境,提高生產效率,確保鑄件打磨的一致性。同時從根本上緩解了當前的人力資源匱乏問題。
產學研合作設計製造鑄件打磨機器人,通過三維仿真程序打磨鑄件,改善作業環境,提高生產效率。配套研究開發固定定位清理鑄件的工裝夾具、打磨器具固定工裝夾具、專用磨削加工器具等。
3、數字化工廠(車間)的發展重點
1)消失模數字化車間,2014-2018年;
2)橋箱數字化車間,2014-2018年;
3)整車組裝數字化工廠,2016-2020年。
數字化工廠
1、消失模數字化車間
目標:建成年產10000噸工程機械複雜箱殼體消失模鑄造
功能、性能:實現全數字化模具設計及製造;對鑄造工藝方案進行數值優化、模擬仿真,應用全自動模樣成型、全自動造型、模樣粘接機器人、鑄件打磨機器人;實現鑄造關鍵過程的在線控製、實時檢測。
2、橋箱數字化車間
目標:融合信息技術、現代管理技術和先進製造技術為一體,實現產品設計、經營管理、生產製造等環節的數字化與集成化運行。功能、性能:實現高柔性、高動態性、高生產率、高質量產品的數字化製造,確保有序高效的數字化物流、更為可靠的數字化質保,具有更高的生產精度和生產效率,使企業在全球激烈的競爭中得以持久生存和永恒發展。
3、整車組裝數字化工廠
目標:通過引進應用高端智能裝備及技術,提升自動化、數字化、智能化製造手段,實現高柔性、高生產率、高質量產品的數字化製造,通過產品、工藝及資源的有機整合,實現研發、工藝、生產、管理的高度信息共享,實現各部門間的並行協同作業。同時,可以在產品的設計、規劃階段就預測整個產品的全生命周期的本質行為,把潛在的問題解決在設計階段,從而避免時間和資金的問題。