隨著我國煤礦井下高產高效技術的全麵推廣，井下輔助運輸機械應用越來越多，井巷地麵的平整度一般要求小於等於50mm，礦道建設初期的底板修建及使用期間井巷維修工作至關重要。現階段礦道建設、維修工作多以人工作業為主，這種方法費時費力，勞動量大，嚴重影響煤礦井下高產高效技術的推廣。
北方交通攻破行業難題為了提高井巷修建與維護效率，確保施工過程中人身安全。潛心研發的XBC-1000/80T煤礦巷道修護機全新問世。
產品主要性能特點
1.借鑒國內外道路銑刨先進技術，結合煤礦安全標準，井下巷道銑刨效果顯著
2.整機采用四輪驅動，主要電器元件選用國際知名品牌，性能卓越
3.電控係統采用全智能控製，自動檢測井巷銑刨各項指標，確保施工人員安全
4.駕駛室人性化體貼設計，安裝屏幕顯示器、聲光報警燈智能係統，全麵實現設備運行情況監測及控製
5.縮短礦道地板修建周期，及時解決由於設備碾壓，地層應力釋放引起的礦道鼓包，塌陷等狀況
防爆發動機、液壓係統、電控係統、銑刨裝置、防爆發動機——多重防護確保安全
發動機進氣、排氣係統設有阻火器裝置，有效防止由於溫度、瓦斯、液壓等引起的發動機內部起火；並設置水溫、油機壓力、油機溫度、轉數、缸蓋表溫、排氣溫度、燃油液位等傳感器，可隨時監控發動機各項工作狀態；同時內部設有切斷電源閥，當工作參數超標時，第一時間自動切斷發動機油路，使設備停止運轉。
液壓係統——國際知名液壓元件
選用國際知名品牌的變量泵、變量馬達和減速機等液壓元件組成的液壓行走係統，運行平穩、牽引力大、安全高效。
電控係統——智能化監控功能
操作室內設置電子屏幕顯示，智能、動態監測發動機溫度、壓力、轉數、瓦斯濃度等工作參數，井巷銑刨時，當單項工作指標達到臨界值，係統自動發出指令警示操作者， 超過臨界值則自動停止工作。
銑刨裝置——人性設計方便快捷
銑刨裝置選用國際知名品牌刀鼓、刀頭、刀座，耐磨性能佳；且周圍設計多處噴頭，有效防灰、除塵；刀座處特有的後刮板門式結構設計，使刀頭更換更快捷、更方便。
主要技術參數
|
項目 |
單位 |
參數 |
|
發動機額定功率 |
kw |
80 |
|
銑刨寬度 |
mm |
1000±6 |
|
銑刨深度 |
mm |
100±5 |
|
作業速度 |
m/min |
0-32±1 |
|
行走速度 |
km/h |
0-6±0.18 |
|
整機質量 |
kg |
15500±775 |
|
刀具間距 |
mm |
15 |
|
軸距 |
mm |
2470 |
|
水箱容積 |
L |
520 |
|
發動機額定轉速 |
rpm |
2200 |
|
燃油消耗率 |
gkw/h |
211 |
|
銑刨鼓轉速 |
r/min |
104±3 |
|
最小離地間隙 |
mm |
270 |
|
最大爬坡能力 |
% |
20 |
|
整機外形尺寸（長×寬×高） |
mm |
4700×2500×2430 |
