中交西築裝備分公司築基固本、降本增效 推進主業蓬勃發展

中交西築裝備分公司立足主責主業，聚焦“摘帽工程”目標，不斷夯實基礎，從優化人力資源、提升環保設施、全麵降本增效等方麵築基固本，扭虧攻堅，全麵提升生產效能，推進公司高質量發展。

01

材配多措並舉 提升工作效率

材配工序從提高鋼材利用率出發，對鋼材庫材料進行全麵盤點，充分利用前期餘料、退料、舊料等資源合理規劃，使2024年鋼材利用率提升4.3個百分點，節約費用30餘萬元。生產設備補充兩台激光切割機，提升了板材切割質量，減少了加工中劃線、打孔等相關工序。同時對一線人員進行資源整合，在人員降幅27%的情況下，保持月最高產能不變，有效提高了工作效率。

02

機加清庫存、降成本

保障人員收益最大化

機加工序根據投產計劃對機加件庫房進行全麵盤點，在訂單式生產前提下優先使用庫存件，杜絕重複投產入庫。同時對盤點無動態物資，經過技術部門判定後，進行改製或無效處置，確保機加庫物資的可用性，從而盤活資金，有效生產，目前已衝減積壓物資上百萬元。機加工序在滿足目前生產要求的基礎上組建一支近20人的員工隊伍，活躍在設備安裝、發運、服務及其它崗位，富餘人員合理流動，既解決了其它崗位用人需求，豐富了員工作業技能，也保證了員工收益最大化。

03

塗裝嚴控成本

實施績效升級暨源頭替代

塗裝作業通過優化采購策略、調整生產流程、錯峰集中生產等措施全麵降低油漆等耗材生產成本，單位油漆實際成本較去年同期下降約27個百分點。同時，為使塗裝生產要求符合國家環保政策的規定，充分體現央企責任擔當，積極調研水性漆方案，先後聯係13家水性油漆生產廠家，有11家來公司進行實驗，7家進行第二次的水性漆試驗，得到了一手試驗數據，起草編寫了水性塗料技術標準，使績效升級（B級）暨源頭替代工作有據可依。經過對11家噴漆房改造生產方調研，獲得7家生產方給與改造方案，5家廠商進行二次細化改造方案。經過綜合評審，已落實最終實施方案，並全麵展開後續工作，為裝備產品製造最後一個出廠環節加速。

04

電控夯實基礎

推進產品升級

電控工序為提升工作效率，通過多次裝配工藝及電工儀器、電氣原理及係統控製等全方麵技能培訓，累計培訓10餘課時，參培人員100餘人次。從而提高員工技能，提升整體生產效率。為迎合市場，促進產品升級，電控人員會同技術部門對控製室布置和控製係統進行了升級。全新的控製室一改傳統電器櫃結構，采用雙側全透明玻璃推拉門，既節省空間，又方便檢修，良好的采光環境使人眼前一亮。全新控製係統的功能更加強大，更加全麵，個性化的設置滿足多樣化的應用場景，簡潔明了的界麵能夠快速上手並熟練使用，將給用戶帶來便捷、智能、穩定的全新體驗。

05

養護完善製度 控製成本

提升產品質量

養護業務對標一流企業，全麵梳理並完善車間管理製度，製定了養護車間質量、三包、售後及後市場管理等7項養護產品管理辦法，明確了崗位職責，理順了業務流程。針對原有工序做優化調整，將配焊工序前移，保證了產品噴漆質量，同時增加產品的出廠調試頻次，使問題在出廠前得以解決，從而減低車輛工地調試隱患，使產品性能得到有效提升。為有效降低生產成本，讓利於客戶，養護車間在外購件采買前引進優質配套件供應商，形成產品良性競爭，同時優化製作工藝，加大庫存衝減力度，減少物資積壓，使降本工作落到實到。2024年度，WBT4200A攤鋪箱成品較往年下降7.6%，MS12E稀漿封層車降本3.9%，若按重汽底盤投產，單台降本將為5.6%。

06

攪拌全力以赴保履約

精打細算降成本

攪拌業務作為西築主業扛旗產品，麵對各類發貨信息，持續發揚“能打硬仗”優良傳統，倒排工期，不斷優化工藝流程，使各項任務有條不紊的向前推進，確保訂單如期完成。截止三季度，攪拌業務已按期完成各類生產任務400餘項，非標任務100餘項，服務非標任務近90餘項，為各類產品的履約打下堅實基礎。麵對西築公司降本的目標要求，攪拌業務牽頭各類外購件調研，引進多家供應商競價，相同質量比價格，相同價格比服務，小到接線端子，大到控製係統，不放過每一個價格單元。同時，攪拌設備在確保使用性能前提下，開展減重設計，使產品外觀更加輕便美觀。經各方麵綜合優化，3000型4000型5000型攪拌產品減重1%，3000型4000型攪拌產品綜合成本下降5%和6%，其中外購件成本下降5%，生產成本下降10%左右。

裝備分公司在改革的道路上堅持主責主業發展地位不動，用“數字化、智能化、綠色化”的理念補強產品發展新動能，全力維護西築品牌的市場地位。同時錨定“摘帽工程”目標，凝心聚力，深化改革，開創裝備製造“專精特新”發展新局麵。