麵向工程機械的自動化和智能化發展趨勢，晉工機械緊跟國家科技導向，根據實際市場需求研發並產業化新型智能控製係統。該智能控製係統是將虛擬儀表顯示、自動油門控製、自動變速控製、電子自動稱重、衛星定位、遠程監控及故障診斷、倒車後視等功能集成於一體的控製係統產品。通過該項目實施，不僅可以全麵提升工程機械自動化、智能化水平，而且能提高係統集成度，並有效降低控製係統成本。目前，晉工機械全新KN係列產品上已配置智能化儀表，將通過衛星定位、遠程監控及故障診斷等功能，開啟晉工服務的智能時代。

圖為晉工智能儀表

1.智能控製係統

工程機械的先進技術大部分集中在操縱和控製上，要解決控製問題，隻從機械和液壓角度很難使產品有質的飛躍，必須引入具有良好控製性能和信息處理能力的電子技術、計算機技術和電液比例控製技術等。電子化、自動化、機器人化是工程機械產品更新換代的發展方向。提高工程機械的操縱性、平穩性、舒適性，提高工作效率，並向智能化方向發展。現階段工程機械智能化主要技術內容如下圖所示。

2.控製器研發

控製器由硬件部分和軟件部分構成。硬件部分構成了整個係統的實體，軟件部分構成了整個控製操作的核心。

控製器硬件是工程機械智能電控係統的重要組成部分。在工程機械的整體控製係統中，控製器硬件起著重要的作用，它不僅可以控製和采集開關量，而且還可以控製模擬量的采集和輸出。

在軟件設計中，軟件算法部分關鍵技術是自動變速控製策略。車輛自動變速技術己經進入智能化時代，控製策略的不斷改進成為車輛自動變速技術發展的特點。

圖為晉工機械智能控製係統規劃圖

3. 遠程監控及故障診斷係統

狀態監測及故障診斷係統通過安裝在工程機械關鍵部位的傳感器，時刻監測機器運行時重要參數的量值和主要部件的工作狀態，通過顯示界麵以不同的形式顯示出來。而遠程監控及故障診斷係統可以方便企業進行大數據收集指導新產品設計，並有利於降低售後服務成本，提高與客戶溝通效率。

工程機械狀態監測、故障診斷技術以計算機、傳感器、信號分析與處理為基礎，通過監測，定量地掌握機器振動、溫度、應力、強度等狀態參數，預測機器的工作性能和可靠性，並對故障原因、部位和危險程度進行識別與評價，決定維修方法，既識別現狀又預測未來。工程機械傳感器的分布如下圖所示。

晉工機械智能控製係統性能特點

（1）儀表具有虛擬儀表顯示界麵、機器設置界麵，使顯示信息量更加豐富，並提升機器操作的舒適性和安全性；

（2）通過采用自動油門控製和自動變速控製，可有效改善係統的操控性，顯著降低係統燃油消耗；

（3）通過采用衛星定位和遠程診斷技術，可實現遠程故障診斷，提升售後服務能力。

當前，工程機械智能化已露端倪。隨著科學技術的發展，智能化將逐漸成為工程機械發展的主流趨勢，不僅可有效提高工作效率，還可大幅度降低生產成本。(本文來自晉工機械)