山西大同煤礦集團有限責任公司所屬某煤田瓦斯抽采項目由晉煤集團下屬開發公司總承包，自項目啟動以來，晉煤集團與同煤集團就項目施工方案、鑽井技術、設備配套方麵進行了多次深入研究與協商。承包方派出了最優秀的施工團隊，以及最先進全套施工設備，其中阿特拉斯·科普柯的車載式鑽機、移動式空壓機、移動式增壓機、潛孔錘及鑽頭無疑是這支隊伍的主力。

瓦斯排放井的施工工藝及方案：

一開開孔直徑444.5mm，采用空氣潛孔錘及鑽頭配合，鑽孔深度到達120m後，下入直徑355mm的套管進行井壁加固，確保成孔質量。

二開開孔直徑311mm，直接鑽達煤層中間部分，距離煤層底板7m處。

注：隨著鑽孔深度的增加，孔徑必須做相應的縮減，對應的開孔步驟俗稱為一開、二開；

由於驅動潛孔錘往複衝擊、鑽頭旋轉、岩屑上返都靠壓縮空氣，經計算要完成這樣大的孔徑鑽孔施工，至少需要90m³/min以上的壓縮空氣量，且壓力不能低於25Bar。

二開時，由於地層有裂隙，可能遇到大量地下湧水的不利情況，必須準備1台更高壓力的增壓機，以便及時克服地下水的背壓。另外，當遇到岩屑顆粒較大、無法有效上返排出時，增壓機可有效提高供氣壓力，及時清孔，防止卡鑽事故。 因此，具備壓力高、氣量大、體積小、易移動特點的阿特拉斯•科普柯增壓機，成為現場不可或缺的利器。

如果地層穩定，湧水較少，則3台移動空壓機（單機最高壓力35Bar，38m3/min）提供的壓縮空氣，即可確保完成此項目要求的600米孔深施工。

總承包方施工負責人告訴我們 ，項目初期，他們全麵考察了市場，但是使用下來發現很多空壓機故障停工率很高，氣量也不足，而且考慮到這個工程項目周期長，時間緊，任務重，一旦受影響，將耽誤整個工期。經深思熟慮與多方對比，最終選擇了行業裏享譽盛名的阿特拉斯·科普柯移動空壓機、移動增壓機等全套鑽進設備 。

目前項目進展順利，施工負責人表示目前兩套設備性能優越，工作穩定可靠，加上搬場、修路等時間一般7天左右就能鑽1口井，除去雨天等因素影響，大概2個月可以鑽3-4口井，效果非常明顯。如果不采用阿特拉斯·科普柯鑽井設備，而是采取常規的泥漿牙輪鑽井，大概需要1個月才能完成1口井，施工方連連感歎：選對了設備，事半功倍；選錯了設備，事倍功半。

總承包方施工團隊曾多次參加山西省礦山搶險、煤層氣、水井、通風孔鑽井施工，經驗豐富，技術紮實，對設備性能非常了解，維護及時。在阿特拉斯•科普柯空壓機協助下，施工團隊更是如虎添翼，無論施工速度、效率還是收益方麵，工程各方麵都達到了預期目標。

阿特拉斯·科普柯全套空氣鑽井設備，以高壓力、大流量保證了大口徑、大孔深鑽井施工的速度、效率，同時兼顧了快速維護、快速檢修、快速轉運的應急施工需求。不僅在該項目上表現突出，阿特拉斯·科普柯成套鑽井設備多次在礦山搶險施工中屢立戰功，為保護人民生命安全大顯神威。

2008年，阿特拉斯·科普柯設備助力四川雅安設備抗震搶險救援

2013年，阿特拉斯·科普柯幫助雅安地震救災

2014年6月阿特拉斯·科普柯設備助力河南抗旱救災

2015年4月阿特拉斯·科普柯助力山西大同煤礦搶險救援(本文來自阿特拉斯·科普柯)