2016年1月9日，福田汽車集團各事業部亮相廣州。作為中國商用車與工程裝載設備第一梯隊品牌，再次走到了創新發展的前列，並真正實現從“中國製造”到“中國智造”的成功轉型升級。

1、福田汽車引領新一輪中國製造業革命

不謀萬世者不足謀一時。從新能源到車聯網，再到高精尖汽車零部件，幾年來福田開展的項目樁樁瞄準長遠，件件著眼未來。這些項目蘊含了福田贏得競爭、贏得明天的利器，也代表了中國汽車產業發展的方向和核心競爭力。

福田汽車如今深度介入以跨境、跨界、製造+服務、汽車+互聯網、眾籌、個性化定製等為特征的新一輪製造業革命，在自身轉型方麵實現重大突破。

在“中國製造2025”戰略指引下，福田通過以創新強化品牌價值，以數字化、網絡化、智能化理念實現體係再造、服務鏈延伸。並統籌各方麵資源，朝數字化、網絡化、智能化方向有序發力，逐浪“人車交互”、“互聯網+產業”的變革潮頭，打造高科技、創新型、世界級的產品創造中心。

2、一體化核心價值，開啟重機新篇章

作為福田汽車集團“六大戰略性支柱產業”核心成員，雷薩重機是福田汽車鏈合全球優勢資源的裝載設備頭馬，依托德國戴姆勒、美國康明斯等科技資源打造的為用戶提供高價值混凝土成套設備、吊裝設備的整體解決方案，打造整車一體化設計，以“創造客戶價值”為使命，為用戶提供高價值混凝土成套設備、吊裝設備的整體解決方案，以突破性科技為用戶創造卓越價值的工程機械品牌，成就全球中高端工程機械用戶的價值理想。

3、全新一代賺錢利器，突破科技引領行業未來

鏈合“中、美、德”三方研發技術組建團隊，運用國內外先進技術水平各類加工設備，結合歐洲嚴苛的生產規劃標準，雷薩重機打造新一代“綠巨人”L9全係產品。為用戶提供最高價值品質的卓越設備。

雷薩重機L9係列新品包括泵車、攪拌車、起重機三大類車型。L9係列泵車憑借智能熱管理係統與發動機自適應泵送負載節能技術、怠速洗車節能技術、動力係統節油技術，使泵送在工作時油耗可省0.53元/方，整車油耗可省5萬元/年(按年泵送10萬方計算)，同時智能化檢測技術為維修效率提高70%，可至少節省48小時/年。

搭載康明斯動力係統的L9係列攪拌車同樣采用行業領先攪拌技術，容積利用率提升10%，整車工作效率提升30%，每年節省50小時，每年至少多創造財富4萬元，總體節油12%，油耗至少節省2.28萬元/年(按年5萬公裏計算)。

L9係列起重機采用的雙泵合流技術與國際領先的雙模態發動機控製技術，使工作效率提升20%，成功實現每年節省油耗15%以上且每年節省300工時，可以為用戶創造財富3.4萬元(以每年工作1500工時計算)。

當前，中國經濟發展的資源約束和環境約束壓力進一步增大，如何整合全球領先的汽車供應商資源、促進節能減排和智能化管理，從而實現全行業綠色改造，這是擺在中國重工裝備製造業麵前的曆史命題，也是維係產業前途、環保民生的重大問題。而雷薩重機正在積極做出有益的嚐試，並為實現“綠色環保智造”貢獻綿薄之力。(本文來自福田雷薩重機)