2015年，在不到半年的時間裏，三一重型能源裝備有限公司(簡稱“三一重能”)已簽風電裝備訂單達到100萬千瓦，比去年全年翻了一番，增長非常快速。談及這一成績時，三一集團副總裁、三一重能總經理謝誌霞的臉上露出了笑容。

此時，謝誌霞擔任三一重能總經理一職隻有一年有餘。可在2014年，三一重能新增裝機的表現就很優異，新增裝機容量較上一年增加了一倍以上。

三一重能的定位是成為EPCOTF整體方案最佳的解決者，成為清潔能源有影響力的投資者，成為運維、部件、再製造等後市場最優的服務者。

對於未來，謝誌霞表示，三一重能希望利用自身的全產業鏈優勢不斷加強自主研發能力，提高產品質量和可靠性，助力風電產業實現健康可持續發展，也成為全球風電的第一品牌。

精益製造

說起三一重能的由來，還得從2013年說起。彼時，三一集團開始轉型，除了傳統的工程機械外，準備大力推進的另外一個業務板塊就是能源和能源裝備領域，其中，風電占據最重要的位置。

在三一集團董事長梁穩根看來，能源和能源裝備領域有可能再造就一個“三一重工”。也就是從2013年底開始，能源及能源裝備是三一集團未來的“一號戰略”、最核心的業務板塊。三一集團寄希望於風電板塊的優先發展，能夠帶動能源和能源裝備板塊的其他產業發展。

大功率風力發電機組是三一重能兩大係列主要產品之一，另一個是大功率油氣田成套設備。

對於風電製造商來說，掌握自己的核心技術至關重要。於是，從增速器、發電機、控製係統到葉片等均得由三一重能自己研發、製造，而且精益求精，製造航空級品質的三一風機。

目前，三一重能已經完全掌握風電產品的中速、高速雙饋風電技術的自主知識產權和包括葉片、增速箱、發電機、控製係統等在內的關鍵零部件的核心技術，形成製造能力。

而由於發電機、增速機、變壓器、葉片、塔筒等重大部件均由三一重能自己研發，這樣的模式對於現在的三一重能來說，其最大的優勢便是產品質量可控，可以真正發揮其核心競爭力。

據謝誌霞介紹，三一重能的風機產品具有“兩高一低”的特點，也就是高發電量、高可靠性、低維護成本。單機可以超發10%電，保證風機可利用率97%以上，實際可利用率可達到98%。

這一出色表現得到了市場的認可。例如，2015年1月，三一重能一舉中標中國華能集團四個標段、近8億元的風電訂單。這是華能集團最大單筆招標項目，也是三一重能有史以來獲得的最大單筆訂單。

除了陸上風機的技術籌備之外，三一重能在海上風電亦有布局。目前，三一重能研發團隊正在研發6.0、8.0兆瓦風機。三一重能也有意打造一個專屬的海上風電施工團隊。

精心建設

如今，三一重能的風電板塊不僅僅做風電產品銷售，還投資或運營風電場，直至全產業鏈，即由原來單純的設備製造商，轉型成製造、服務、投資企業，改變以往過度依賴主機設備銷售的模式。

目前，三一重能正在湖南寧鄉建造其第一個風電場，項目規模為50兆瓦，該風場所有的風機均使用三一重能最新研發的低風速2.0兆瓦風機。據謝誌霞介紹，目前該風電場正在進行土建施工，今年7月開始吊裝，8月底9月初並網完畢。樣機已經做成。

“我們的新技術已經完全成熟了，但為了讓客戶放心，我們自己先建一個風場，給大家看試驗的效果。”謝誌霞說，預計在今年，三一重能會在南方建造100—150兆瓦的風場。而擁有40到60個風場是三一重能的中短期目標。

而湖南邵陽、江西贛南的風電場正處於招投標階段，謝誌霞信心十足地說：“10萬千瓦肯定能實現。”

精誠服務

在國電集團龍源電力集團公司原總工程師楊校生看來，對於三一重能來說，製造是強項，但服務，也就是總體解決方案是將來發展的趨勢和目標。“服務可以彌補製造的不足，製造商做服務專業化是最有利的。”

風電項目的運營期長達20至25年，售後服務和選擇正確的風機同樣重要。為此，三一重能建立了遠超出行業標準的“航空級服務體係”，並努力推動其成為行業標準。

三一重能行業首創“一倉一吊一車”一站式服務理念，風采現場配備航空服務艙及流動式綜合診斷係統，快速響應，保證風機始終保持其固有的安全性和可靠性。為此，由三一自主研發的風機維護專用汽車吊，可實現風機大部分空中維護，比履帶吊效率提升5倍以上。

而對於後期的運營服務，三一重能有著“12315”服務，即1刻鍾相應，2小時到達現場處理，一般問題3天解決，停機情況下15天內解決。

相比於其他企業，謝誌霞認為，三一重能風機的優勢是“高發電量與高可靠性”。

此時，謝誌霞擔任三一重能總經理一職隻有一年有餘。可在2014年，三一重能新增裝機的表現就很優異，新增裝機容量較上一年增加了一倍以上。

三一重能的定位是成為EPCOTF整體方案最佳的解決者，成為清潔能源有影響力的投資者，成為運維、部件、再製造等後市場最優的服務者。

對於未來，謝誌霞表示，三一重能希望利用自身的全產業鏈優勢不斷加強自主研發能力，提高產品質量和可靠性，助力風電產業實現健康可持續發展，也成為全球風電的第一品牌。

精益製造

說起三一重能的由來，還得從2013年說起。彼時，三一集團開始轉型，除了傳統的工程機械外，準備大力推進的另外一個業務板塊就是能源和能源裝備領域，其中，風電占據最重要的位置。

在三一集團董事長梁穩根看來，能源和能源裝備領域有可能再造就一個“三一重工”。也就是從2013年底開始，能源及能源裝備是三一集團未來的“一號戰略”、最核心的業務板塊。三一集團寄希望於風電板塊的優先發展，能夠帶動能源和能源裝備板塊的其他產業發展。

大功率風力發電機組是三一重能兩大係列主要產品之一，另一個是大功率油氣田成套設備。

對於風電製造商來說，掌握自己的核心技術至關重要。於是，從增速器、發電機、控製係統到葉片等均得由三一重能自己研發、製造，而且精益求精，製造航空級品質的三一風機。

目前，三一重能已經完全掌握風電產品的中速、高速雙饋風電技術的自主知識產權和包括葉片、增速箱、發電機、控製係統等在內的關鍵零部件的核心技術，形成製造能力。

而由於發電機、增速機、變壓器、葉片、塔筒等重大部件均由三一重能自己研發，這樣的模式對於現在的三一重能來說，其最大的優勢便是產品質量可控，可以真正發揮其核心競爭力。

據謝誌霞介紹，三一重能的風機產品具有“兩高一低”的特點，也就是高發電量、高可靠性、低維護成本。單機可以超發10%電，保證風機可利用率97%以上，實際可利用率可達到98%。

這一出色表現得到了市場的認可。例如，2015年1月，三一重能一舉中標中國華能集團四個標段、近8億元的風電訂單。這是華能集團最大單筆招標項目，也是三一重能有史以來獲得的最大單筆訂單。

除了陸上風機的技術籌備之外，三一重能在海上風電亦有布局。目前，三一重能研發團隊正在研發6.0、8.0兆瓦風機。三一重能也有意打造一個專屬的海上風電施工團隊。

精心建設

如今，三一重能的風電板塊不僅僅做風電產品銷售，還投資或運營風電場，直至全產業鏈，即由原來單純的設備製造商，轉型成製造、服務、投資企業，改變以往過度依賴主機設備銷售的模式。

目前，三一重能正在湖南寧鄉建造其第一個風電場，項目規模為50兆瓦，該風場所有的風機均使用三一重能最新研發的低風速2.0兆瓦風機。據謝誌霞介紹，目前該風電場正在進行土建施工，今年7月開始吊裝，8月底9月初並網完畢。樣機已經做成。

“我們的新技術已經完全成熟了，但為了讓客戶放心，我們自己先建一個風場，給大家看試驗的效果。”謝誌霞說，預計在今年，三一重能會在南方建造100—150兆瓦的風場。而擁有40到60個風場是三一重能的中短期目標。

而湖南邵陽、江西贛南的風電場正處於招投標階段，謝誌霞信心十足地說：“10萬千瓦肯定能實現。”

精誠服務

在國電集團龍源電力集團公司原總工程師楊校生看來，對於三一重能來說，製造是強項，但服務，也就是總體解決方案是將來發展的趨勢和目標。“服務可以彌補製造的不足，製造商做服務專業化是最有利的。”

風電項目的運營期長達20至25年，售後服務和選擇正確的風機同樣重要。為此，三一重能建立了遠超出行業標準的“航空級服務體係”，並努力推動其成為行業標準。

三一重能行業首創“一倉一吊一車”一站式服務理念，風采現場配備航空服務艙及流動式綜合診斷係統，快速響應，保證風機始終保持其固有的安全性和可靠性。為此，由三一自主研發的風機維護專用汽車吊，可實現風機大部分空中維護，比履帶吊效率提升5倍以上。

而對於後期的運營服務，三一重能有著“12315”服務，即1刻鍾相應，2小時到達現場處理，一般問題3天解決，停機情況下15天內解決。

相比於其他企業，謝誌霞認為，三一重能風機的優勢是“高發電量與高可靠性”。(本文來自能源圈)