產品導語：
阿特拉斯·科普柯自1873年創建至今，始終將產品的質量和工作效率放在首位，而CC係列雙輪壓路機的設計則完美的延續了這個傳統，工作效率包括應用效率、操作效率、壓實控製效率和保養效率永遠是阿特拉斯·科普柯不懈追求的目標。此外，CC 係列壓路機的性能、視野、操作舒適性、壓實控製以及維護方便性也得到了車主、操作員及服務人員的一致認可。其環保性讓更能讓生活中每個人得到受益。
作為效率和節能的代表作，我們將著重從這兩個方麵分析CC係列壓路機：
產品主要參數：
產品類型 cc2200-6200/cg2300
工作重量：7.5—17噸
鋼輪寬度1500—2130mm
效率至上的設計理念
1.高頻振動係列 提高壓實效率
目前，幾乎所有的雙鋼輪壓路機都是振動式的。目的是借助鋼輪的振動，對路麵產生比機器自身重量大得多的實際壓實作用力，振動還會引起材料的共振以消除材料顆粒間的靜摩擦力，促進材料的移動以提高壓實效率。
CC係列雙鋼輪壓 路機高頻振動67Hz作為標配，保證薄層瀝青壓實的質量和效率。同時保留低頻大振幅以適應不同需要。另外，CC係列壓路機可選 DCA-A 進行高效壓實控製，可跟蹤記錄壓實情況，讓壓實效率得到最大幅度的提高。
2.數據總線控製 提高工作效率
CC係列壓路機整機實現數據總線操控，提高了控製水平及係統的可靠性。與傳統的電氣控製係統不同，采用CAN-BUS 即數據總線傳輸技術。使得整機控製水平得以提高。駕駛操控更加簡單。各項信息顯示監測更加完善，方便日常操作及維修極大地簡化了整機的電路，提高了電氣控製係統的可靠性，並且有效的提高了工作效率。
駕駛操控更加簡單。各項信息顯示監測更加完善，方便日常操作。
3.合理工業設計 提高維護效率
此係列設備安裝氣動彈簧，後蓋打開方便。發動機冷卻器/散熱器並排布置在最後側，清洗方便，維修人員可在地麵上完成日常維修。
日常維護簡便，常維護部件易於接近發動機位於機器後部的機艙內，方便檢修所有的過濾器均安裝在同一側，便於更換或清洗。駕駛員可以從液晶顯示器上得到必要的信息，便於對機器進行維修或設定。
節能主義的傑出代表
除了在效率上的優異表現之外，阿特拉斯·科普柯力通過在經濟增長、環境管理與社會責任運營之間尋找協同增效，在其所經營的每個市場中成為負責的企業公民這一企業文化也廣為人知。這在CC係列壓路機上也得到了良好的體現。
- 自動怠速裝置
有效降低排放及燃油消耗。在停機及關閉振動時發動機會自動進入低怠速狀態。開始工作時發動機轉速根據工作負荷的需要來自動調節，實現“自動油門”功能。有效節約燃料，減少排放。
2. 動力係統實現進一步節能減排
根據不同的要求，每一款機器均提供兩種發動機的配置以優化發動機的動力與油耗。自動怠速裝置：在停機及關閉振動時發動機會自動進入低怠速狀態。開始工作時發動機轉速根據工作負荷的需要來自動調節，實現“自動油門”功能。在CC係列壓路機上，前後鋼輪的振動分別由兩個振動泵來驅動，取消了傳統的切換閥，提高了換能效率，減少燃料消耗。
總體而言，CC係列壓實設備是以阿特拉斯·科普柯和戴納派克近百年壓實施工經驗和試驗數據為基礎開發出的產品。整個係列產品在設計中強調效率和節能的並重，在操控性和維護性上更加出色，堅實的品質保證了產品的市場前景，設備的可靠性高，起步穩。可壓實任何類型的瀝青混合物。發動機功能強勁並可提供有價值信息的控製麵板，帶有靈活的轉向係統。出色的操作舒適性，可謂是麵麵俱到。
