“為了按時完成任務，我們要統籌考慮技術狀態待完善、操作人員要培訓、噴塗場地需整修等不利因素，製定切實可行的時間表，軍廠齊心打造優質裝備。”這是詹陽動力重工有限公司總裁在某軍隊專項任務動員會上提出的要求。
事情還得從3個月前說起。為提高某型軍用工程裝備偽裝性能，部隊上級部門向詹陽動力和駐廠軍事代表室下達了近百部裝備的數碼迷彩噴塗任務，並要求在3個半月內完成。詹陽動力始終把為部隊提供優質裝備、為國防裝備建設事業服務貢獻，作為企業的崇高使命，針對此次軍用裝備專項任務，緊盯問題謀對策、狠抓落實保成功，在短短100多天裏先後克服了技術文件修改多、操作人員嚴重不足等諸多困難，圓滿完成任務，得到了軍方的高度肯定。
統籌計劃安排
第一次接觸數碼迷彩噴塗工作，對塗料性能和噴塗工藝都不熟悉，怎麽辦？“隻要精神不滑坡，辦法總比困難多。”在得到專項任務後，詹陽動力馬上派出4名技術人員奔赴千裏之外的油漆生產廠家和數碼迷彩圖案設計單位進行調研，並結合調研情況擬製數碼迷彩噴塗作業方案。在短短3天高效的前期準備後，通過軍廠雙方聯席動員會，全麵分析了任務所麵臨的困難，確定了“消化技術文件——培訓操作人員和整修噴塗場地——試製首批產品——批量後續生產”的路線圖，並按照“後牆不倒”的進度要求，倒排製定了時間表。
努力協調完善
完善的技術狀態是裝備生產的“指南針”，但是在消化技術文件過程中發現，設計單位所提供的迷彩圖案圖紙與裝備實際情況不完全相符，無法很好地指導生產作業。企業隨即向設計單位反應情況，並邀請設計單位來廠了解實裝噴塗情況，通過研究交流，對圖紙60多處進行了改進完善。為解決人手不足的問題，企業從其他部門抽調了35名從事類似工種的人員補充到油漆車間，但生產一開始便遇到了這樣的難題：僅一處數碼迷彩圖案的噴塗就涉及近20道工序，新增人員經驗不足，不時會出現因操作失誤、噴塗質量不合格而需要返工的情況。通過認真分析操作失誤原因，企業研究製定了多種預防措施，並通過以老帶新等方式，在短時間內有效降低了返工率，提升了工作效率。
狠抓質量關
此次專項任務對裝備噴塗質量要求很高，劃定迷彩噴塗網格線、固定專用模板位置，這些既是耗費時間最長，也是影響噴塗質量最大的工序，如何在按時完成任務的同時，確保質量符合要求，成為擺在企業麵前的一道難題。在首批裝備噴塗過程中，企業與軍方對這些問題共同探討，最終通過不斷優化工藝方案、完善作業指導書，車間張掛噴塗效果圖進行對照作業，以及“檢驗人員常駐點、一道工序一檢驗”等一係列措施解決了“攔路虎”，把住了質量關。
近日，經軍檢驗收合格的近百部裝備整齊地擺放在庫房，為詹陽動力秉承軍工企業優良傳統和文化精神，全心全意為部隊打造優質裝備、完成緊急專項任務劃上了圓滿的句號。(本文來自中國工業報)
