近期，大齒公司對巡查出的質量問題點實施整改，通過細化和完善公司質量管理製度提升產品質量，主要體現在以下五個方麵：
一是重設質量信息反饋流程。企劃部在知識平台重新設立質量信息模塊，將過去由銷售部和質量部兩家負責的售後信息反饋調整為由質量工程師專人負責，既保證質量信息在一條線上及時傳遞，同時每月對質量問題處理結果進行跟蹤驗證。
二是充分發揮質量工程師的作用。通過公開招聘的方式，增設三名采購責任工程師充實質量工程師力量，明確每位責任工程師的質量職責和考核評價辦法，重點提升供應商產品質量。
三是完善質量門管理辦法。重新修訂守門人的選拔、培訓、管理和獎勵辦法；結合市場反饋和現場問題由工藝部及裝配工藝室組織核定質量門的數量和布局，實行動態管理，適時更新。
四是增加質量特性檢驗項目。修訂《采購件控製計劃》，對部分有特殊特性要求的產品定期委托第三方機構進行專項檢測，檢測內容包括性能檢測、材質檢測、疲勞試驗、安全認證等，根據不同產品選擇不同的檢驗周期對產品進行全方位監控。
五是形成質量閉環管理。增設一名質量工程師專門負責對總經理一號會議研究的持續改進項目進行持續跟蹤、驗證，跟蹤質量提升計劃等各項質量整改的關閉落實情況，確保各項整改的關閉完成。(本文來自中國重汽)
