近年來，我國裝備製造業有了長足進步，整體技術水平和製造能力顯著提高，尤其是煤礦重大裝備製造國產化水平顯著提高。但是行業增速放緩，煤機大而不強，關鍵設備仍依賴進口，仍在提醒著業內人士，行業國產化仍有待進一步推進。
煤炭機械增速減緩
2013年，礦山機械的幾家上市公司營業收入與淨利潤的增速都出現了減緩。到10月底全行業利潤同比下降近50%。
據幾家上市公司2013年半年報顯示，天地科技、鄭煤機、山東礦機營業收入淨利潤增速同比都出現了減少。
去年的煤炭機械沒有再保持2012年高增長的發展態勢，放慢了腳步。但這並沒有影響煤炭機械企業繼續盈利的局麵，同時在高端市場與成套設備方麵都有新的盈利點。
利潤同比減少的主要原因是受煤炭市場疲軟影響，售價下滑所致，另外煤炭開采行業景氣度下滑，影響公司回款。中國煤炭機械工業協會會長張勇表示，低水平重複建設嚴重，煤機大而不強，關鍵設備仍依賴進口。我國煤機裝備正麵臨嚴峻挑戰，亟須國產化升級轉型。
國產化亟待提升
目前，我國約有煤機企業5000多家，年總產量500萬噸，產值1300多億元。雖然采掘重大技術裝備基本實現了國產化，為煤炭工業的健康發展提供了有力支撐，但與國外的差距仍顯而易見。長期以來，我國煤機裝備與國外相比差距較大，主要是因為尖端技術都被國外掌握。例如，防爆柴油機等關鍵設備大多是外國原裝進口，起重機等配套國產設備隻占40%左右。
從目前情況來看，煤炭機械裝備製造水平與煤炭工業整體發展要求相比，還有一些不適應、不協調，存在著技術和裝備水平發展滯後的問題。特別是具有自主知識產權的大型綜采設備的製造設計、加工工藝、高強度材料和關鍵質量指標等方麵，同國際先進水平還存在一定差距；煤炭生產技術與機械裝備創新研發投入不足。目前全國煤機生產企業總體為小而散、低水平重複建設和產能過剩。
企業規模小、原創能力差、競爭力弱等問題，迫切需要推進科技創新發展戰略，打造高端高效煤機裝備。值得關注的是，受煤炭下行形勢影響，煤機行業產值增速變緩，節能減排、環境壓力增大，煤機裝備在考慮高效高端化的同時，要兼顧綠色製造。
業內專家預計未來礦山機械將朝著以下幾個方向發展：礦山機械采用低能耗及減輕重量的設計原則，在實際生產中使用低環境汙染材料，盡可能不使用氟利昂、含氯橡膠及石棉等有害材料，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收。
