徐工集團是以工程機械產業為核心，集產、技、貿、金融和現代物流服務業等為一體的大型裝備企業集團，是我國工程機械行業的排頭兵。徐工集團認識到，我國裝備製造業“有規模、缺能力；有數量、缺巨人；有速度、缺效益；有體係、缺原創；有單機、缺成套；有出口、缺檔次”。為此，徐工集團致力於自主研發和技術創新、精益製造、現代物流管控、產品延伸服務能力、複合型人才培養、研產供銷服綜合集成和集團管控一體化等核心能力的建設。近年來徐工集團緊密圍繞戰略轉型和業務發展需求，大力推進信息化整體提升工程，基本實現了信息化在研發設計、生產製造、采購、銷售、服務等各環節的全麵覆蓋、滲透融合和綜合集成，使信息化和工業化融合的效益得到充分體現，顯著提升了企業綜合競爭力，為我國裝備製造業兩化融合探索了一條比較成熟的發展路徑。
徐工集團在推進兩化融合過程中體會到，信息技術應用對企業各業務環節的全麵覆蓋是實現兩化融合的基礎，信息技術應用與企業各項業務的滲透和融合是兩化融合的靈魂，綜合集成應用是實現兩化融合效益突破性提升的關鍵。企業各級領導的共識是推進兩化融合的最強大動力，嚴格的企業管理、優良的企業文化和高效的執行力是實施兩化融合重大項目的有力保障，對企業業務的深刻理解，是實現兩化融合效益的必要條件。
推進工程機械向“智造”轉型
徐工集團從研發設計和產品信息化兩個方麵，著力推進工程機械產品從“製造”向“智造”轉型。通過構建高效統一的數字化協同設計平台，統一標準、編碼、流程、平台和研發工具，實現研發數據的集中管理和共享，降低了研發成本，實現新產品上市時間從半年縮短為三個月。全麵推廣具有國際先進水平的產品數字化全生命周期管理模式，通過對產品研發設計、生產製造、售後服務全流程的信息獲取、跟蹤和反饋，及時改進產品研發設計，提高了產品設計質量，全麵支持市場導向、靈活配置、模塊設計和快速交付。產品在生產過程中，其工藝信息、零部件信息通過生產線自動采集、匯總到產品全生命周期管理係統，用於及時改進產品設計。產品出廠後，用戶可以根據產品內嵌的唯一身份識別碼，反饋產品質量、功能、故障等信息，為不斷改進產品研發設計提供了科學合理的依據。下一步，集團將建立開放式的產品協同研發網絡，實現與關鍵零部件廠商在研發階段的整體協同能力。
在產品數字化、網絡化和智能化方麵，徐工集團結合高新技術改造，取得了許多自主創新成果。通過采用計算機技術、車輛負荷傳感自動變速等高新技術，對瀝青混凝土攤鋪機、瀝青混凝土攪拌站、裝載機等產品進行全麵升級，提高了相關產品的智能化水平。實施工程機械機群智能化工程，通過應用有線/無線數據自動交換技術、GPS技術、智能故障診斷與預測技術、工作狀態監控技術、在線檢測等先進技術，開發出涵蓋大型自卸車及汽車起重機等大型施工設備的智能化機群，滿足了用戶對工程機械全麵智能化的新需求，推動了我國工程機械行業的技術進步。
打造精益製造能力平台
在生產過程中，徐工集團實現了關鍵數控設備及大型加工中心和研發設計係統的集成，能夠實時掌握生產狀態，自動監控和記錄設備狀況，對車間現場進行網絡化監控和可視化管理。通過生產能力平衡係統、配送係統、看板管理、製造執行係統的全麵集成，基本實現了生產過程的自動化管理和控製，增強了生產管理的科學性和靈活性，使生產能力提高了40%，配套率提高了8%，按時交貨率提高了12%，庫存周轉率提高了20%，報廢/返工率降低了0.2%，實現了多品種產品的同時排產和混線生產，提高了企業柔性生產製造水平。
建立現代物流管理平台
徐工集團以供應鏈管理主線，利用條碼、射頻識別等新技術，建立了現代物流管理信息平台和立體化倉庫。企業的年度、月度計劃，批次計劃，送貨計劃與供應商、外協單位實現了全麵集成，並通過物流管理係統的延伸，實現了與供應商的協同運作。目前，徐工集團和寶鋼、上柴等189家主要協作廠商建立了數字化物流通道，寶鋼等直接根據徐工采購計劃形成自己的生產計劃，實現了徐工生產計劃與供應商供應計劃的銜接，改變了原來那種單槍匹馬的企業競爭策略，形成優勢互補的供應關係，降低了采購費用，實現了零庫存。下一步，徐工集團將實現與供應商在生產過程、生產能力和生產質量等方麵的全麵協同，建立一個相互支持的工程機械產業現代物流群，縮小企業配套半徑，提高整個供應鏈的協調性，不斷追求成本降低和資金周轉加快，以實現整體效益提升，協助企業在競爭中處於領先地位。
開拓產品價值鏈提供延伸服務
徐工集團通過呼叫中心、售後服務和備品備件管理、遠程服務、電子商務平台建設等，延長了產品價值鏈，逐步實現企業從產品製造向產品增值服務轉型。
首先，通過呼叫中心建設，統一集團400/800客服電話，構建了涵蓋總部、分公司、經銷商、服務網點等多層次的營銷服務管理體係，實現了接受客戶谘詢和投訴、調度派工、質檢監控、技術支持等功能，並集成企業內部業務係統，提高了服務質量，提升了品牌形象，增加了產品的附加值。其次，建立了高效的網絡化售後服務和備品備件管理體係，涵蓋了備品備件的采購、銷售、運輸和倉儲，有效平衡了客戶服務水平和內部庫存壓力，提高了客戶滿意度。第三，基於智能化工程機械產品，實現了產品的遠程實時監控、故障預警、故障診斷、主動服務等功能，為客戶提供了超值服務，提高了市場占有率。第四，通過建立B2B和B2C兩種模式的電子商務平台，整合上下遊關聯企業相關資源，提高個性化服務能力。B2B模式實現途徑主要是以徐工采購物流公司和主機製造廠、營銷體係為核心，對上遊供應商、下遊經銷商、物流運輸商以及銀行進行垂直一體化的整合，構成一個電子商務供應鏈，促進供應鏈向網絡化方向發展，搭建麵向全球的電子商務平台。B2C模式主要推進信息服務、會員管理、網上磋商交易、網上支付等應用，為用戶提供直接、快捷的個性化服務。
