2012年，中國兵器工業集團內蒙古北方重工業集團有限公司內蒙古北方重型汽車股份有限公司全年整車一次交付用戶合格率高達100％。漂亮的成績單彰顯了北方股份多年來嚴抓質量的顯著成效。
質量是企業的生命。20多年來，秉承“質量高於一切的發展理念”，踏著中國基建、采礦、能源產業蓬勃發展的節拍，北方股份打造成為國內響當當的中國礦車第一品牌。
進入2013年，在工程機械行業整體下行，礦車行業步入“極端競爭”時代的大環境下，北方股份更加注重自身修煉，明確提出“重質量增效，強管理夯基，守龍頭地位，出精品礦車”的經營策略，再次旗幟鮮明地將質量提升定位到戰略的層麵。
高瞻遠矚 繪就質量藍圖
為保證質量提升工作環環相扣、步步推進，北方股份於今年年初就確定了質量提升工作的總體思路：以提高產品可靠性為重點，關注過程，持續增強零部件質量穩定性，提升產品實物質量；以降低質量成本為重點，注重結果，建立和維護質量管理體係，提升質量管理水平；以吸收借鑒國外先進技術和管理經驗為手段，推行卓越績效模式，集成創新，增強管理的集中度和靈活度；以顧客需求為導向，全員參與，鐵腕抓質量，提升公司核心競爭優勢。
同時，在質量提升工作開展過程中，公司高度注重頂層設計和領導示範，要求首先在管理層麵樹立起質量文化，要求各級管理人員樹立以關注顧客為導向的理念。公司還建立了嚴格的質量評估製度和體係，為產品質量構建了“保障網”。
目前，北方股份的質量管理體係依據ISO9001：2008和ISO14001：2004的標準建立，每年都會組織安排進行一次內部管理體係審核，同時接受第三方認證審核和不定期的第二方審核，並根據審核結果製定糾正預防措施，跟蹤落實檢查、驗證其改進結果，以保證公司所建立管理體係的有效性和適宜性。
嚴格把關 掐斷質量隱患源頭
“產品質量提升要把好幾道關？”“做好內部過程控製，嚴抓配套件質量是關鍵。”北方股份副總經理薛繼奎告訴記者，在內部過程控製方麵，北方股份通過穩定自製件的加工和裝配質量，推動質量關口前移，將零部件的質量問題消滅在整車上線之前。各相關部門建立起本部門的質量考核製度，質量部門發現問題將一查到底，做到溯源、跟蹤、落實、考核到位，將質量問題消滅在萌芽狀態，避免重複出現。
同時，北方股份公司針對定型產品改進拿出大手筆，專門成立由質量、技術、服務三個部門負責人組成的三人小組，並直接在公司總經理的領導下開展工作，確保公司鐵腕抓質量和保姆式服務理念落到實處。
北方股份外協件和配套件的數量多、種類繁，在嚴抓配套件質量方麵，公司摸索出一係列行之有效的舉措：一是質量部門經常與配套廠家進行質量接觸，以真誠合作態度來提升和穩定供貨渠道及質量狀況，降低質量成本；二是雙方共同承擔風險，利用ERP係統和統計技術來收集合理有效的數據，有理有據調動質量控製杠杆做好索賠管理，製約供應商的行為準則；三是借助配套委員會製度和供應商評價準則，質保部門定期考核配套廠家的質量能力，加強對供應商的責任獎懲考核，確保供貨質量穩步提高。
關注過程 實現質量全流程優化可控
隨著質量提升工作的深入推進，北方股份在吸收引進先進質量管控方法的基礎上，逐漸摸索形成了一套符合北方股份特點的“過程控製法”：其一是“雙歸零”法。針對發生的問題從技術和管理兩個角度逐項落實，提高產品可靠性；其二是“飛行檢查”法。在事先不通知、沒有任何準備的情況下，對產品零部件質量進行跟蹤檢查；其三是在執行質量管理製度的過程中，確保“不打折扣，不走捷徑，不繞道”。
目前，北方股份質量管控體係與精益生產體係正逐步融合，品質管理開始邁上精益化的軌道。
