綜觀中國塔機行業60年發展史，其從無到有，從小到大，逐步形成了較為完整的體係和型譜，如今中國已經能生產100千牛米到52000千牛米的塔機，不但滿足國內工程建設的需求，而且大量出口到世界各地，特別是小批量出口到歐美發達國家和地區。中國已成為世界塔機生產大國。
取得四大成效
通過60多年的努力，中國塔機行業在產業規模、行業集中度、自主創新、結構調整等方麵均取得了顯著成績。
具體來看，首先是產業規模持續快速擴張。自上世紀90年代以來，中國塔機行業得到快速發展，尤其是近幾年，研發能力不斷增強，各種形式的塔機產品型譜日益完善，塔機產銷量持續攀高，我國已成為世界民用塔機的第一生產大國，也是世界塔機第一大使用國。截至2012年，國內塔機保有量已超過30萬台，年均增長率超過25%。
其次是行業集中程度穩步提升。目前國內獲得塔機製造許可證的企業共400多家，主要分布在山東、江浙、東北、川渝等地區，其中僅山東塔機製造廠家就超過150家，行業前10家企業市場份額已由2008年的38%提升到2012年的66%。
目前位於中國塔機第一陣營的製造商有中聯重科、永茂、川建等，這些企業引領著中國塔機業的發展潮流，也是塔機出口的主要廠家。同時大漢作為山東係的後起之秀，徐工作為塔機行業的後起之秀，近年來發展勢頭也比較迅猛。2012年在整個工程機械行業大幅下滑的大環境下，塔機行業下滑21%，但隨著國家城鎮化戰略的實施，未來幾年塔機行業將逐步進入穩定增長的成熟期，行業集中度將進一步提升。
再其次是大型塔機取得較大突破。近年來，我國起重力矩在2500kNm以上的大型、超大型塔機應用越來越廣泛，每年此類塔機需求量預計超過1000台。過去國內超大型塔機市場主要由Favco、Potain等國外品牌占據。近幾年，國內的中聯重科、永茂、中建機、川建等都加大在超大型塔機領域的研發，陸續推出了一批標誌性產品，逐步完成了超大型塔機進口品牌替代。以中聯重科為例，自2008年推出D1100超大型塔機以來，陸續開發多款超大型塔機，使國產超大型塔機的研製呈係列化，打破了超大型塔機領域被進口產品壟斷的局麵，尤其全球最大上回轉塔機D5200的開發及創造吉尼斯世界紀錄的全球最長臂塔機D1250的開發，徹底打破了我國工程用超大噸位塔機長期依賴進口的局麵。
最後，國際競爭力不斷增強。目前，國內塔機在產品結構分析上逐步應用精確計算法。控製係統方麵，PLC係統、變壓及變頻無極調速、故障自診監控、現場總線、遙控等技術已在塔機上得到了廣泛應用，提高了塔機的性能和安全性。基礎研究方麵，有實力的企業，建設了完備的實驗室，通過對新技術、新結構進行定量分析和考核，提高了塔機的可靠性。
中國塔機製造產業鏈已經形成並日趨成熟，品質已達到國際先進水平。與此同時，中國塔機行業自主創新能力突飛猛進。中國塔機出口地區超過144個國家和地區，僅2012年出口額就超過3億美元。中國塔機已經成為世界塔機不可缺少的一部分。
通過對國際尤其是歐盟塔機行業標準的深入研究，提升了行業對塔機的深入認識，從而提高了塔機的整體設計水平，使中國塔機產品性能和安全達到歐美市場的準入門檻。以永茂為例，永茂是第一個以整機產品打入歐盟和美國市場的中國塔機企業，產品已獲歐盟CE、新加坡MOM、美國ANSI第三方認證、澳洲認證等多項認證，整機產品銷售網絡覆蓋亞洲、歐洲、南北美洲、非洲和中東等全球近70多個國家和地區，產品出口曆年居於行業前列。
