５月３０日下午，徐工集團全三維數字化產品與工藝協同設計關鍵技術研究及應用項目技術方案評審會召開，徐工集團副總經理李鎖雲、國標委技術標準專家強毅、燕山大學副校長孔祥東、科技部製造業信息化專家組專家黃永友、公司科技質量部的領導和專家等參加了技術方案評審。
徐工集團全三維工藝項目穩步推進
全三維數字化產品與工藝協同設計關鍵技術研究及應用項目將在分析總結集團數字化設計技術應用現狀的基礎上，結合當前數字化設計技術發展趨勢，從集團級數字化設計技術標準編製、三維數字化設計相關軟件開發以及應用實施三個層麵開展工作。項目建設將呈現三個顯著創新亮點：一是項目將在實施過程中全麵利用ＭＢＸ技術，使ＤＦＭ技術能進一步落實，集團的產品研發在結構設計階段、工藝設計階段、加工製造階段、組件裝配階段和數據管理階段都能圍繞三維模型進行，實現各業務流程階段信息的有效集成和共享，全麵提升公司整體的技術創新水平。二是工藝設計過程也是基於三維模型表達，結構設計人員和工藝設計人員可以基於集成的三維實體模型實現產品研發過程的並行設計，避免了傳統的“拋過牆”串行研製模式，有效縮短了研製周期，實現了流程的創新。三是通過標準的編製與宣貫、全三維工藝設計軟件的上線應用，能有效打通設計製造數據鏈路，使傳統的３Ｄ－－＞２Ｄ－－＞３Ｄ研製模式轉變為３Ｄ－－＞３Ｄ的新模式，縮短了研發周期。同時，將通過ＰＤＭ平台對ＣＡＸ數據進行關聯有序存儲，使設計、工藝數據不再脫節，工程更改管理和工藝會簽等更加規範，實現管理的創新。項目的推廣和實施將會明確全三維數字化產品與工藝協同設計技術在工程機械裝備領域的總體應用思路、體係框架和發展重點。
評審會上，公司內外部專家針對項目的研究內容、技術路線和具體實施方法提出了建設性的意見，並一致認為該項目具有行業創新性且可操作性強，將為徐工集團的國際化、世界級的頂級企業願景提供強有力的技術支撐，必然會引領中國工程機械行業的技術創新和進步。
