電氣控製技術公司是中聯重科配套事業部之一，專業從事工程機械產品電控係統的技術研發、生產製造及服務支持業務。作為中聯重科產品的神經中樞，電氣控製技術公司在積極配合主機產品電控係統設計的同時，加大了自主研發力度。
科技創新碩果累累
故障診斷係統——工程機械的智能醫生：隨著工程機械行業的發展，設備的智能化程度越來越高。為了更加快速、準確地對日趨複雜的控製係統進行維護，為設備的安全運行提供可靠保障，開發一套有效的智能故障診斷係統已迫在眉睫。
電氣控製技術公司開發的智能故障診斷係統是一套基於工業控製器的工程機械故障診斷係統，可以實現設備運行智能監控、故障預警、故障定位、專家診斷庫、遠程協助診斷等功能。目前，智能故障診斷係統已經在泵車產品上研製成功，並已成功推廣移植到其他工程機械上。
雙機構自動調平係統：在塔式起重機行業內，當載重量較大、起吊高度較高時，為避免單電機機構體積較大、鋼絲繩直徑較粗而導致卷筒容繩量不夠等情況出現，較先進的方法是采用雙機構設計，而雙機構的設計在起吊時如何保持吊具的平衡、防止起吊物品的傾斜甚至塔機傾翻，一直是製約雙機構設計的瓶頸。
電氣控製技術公司和建起電控研究所在此領域進行了大量的市場調研和科研投入，通過長時間的現場產品考核，終於成功研發出了雙機構自動調平係統。該係統以它的自動調平、無線傳輸和太陽能供電等亮點填補了國際空白，技術上遠遠超過了國際塔機領軍企業——法國波坦公司的手動調平係統。
雙機構自動調平係統的檢測吊具傾斜角度、自動調節對應電機轉速、始終保持吊具平衡等技術，已在馬鞍山長江大橋、武漢鸚鵡洲長江大橋等項目中得到充分驗證，受到客戶的交口稱讚。
汙水再生循環電控係統：2012年，中聯重科重磅推出了ZLJ5250TXSE4水循環利用大型洗掃車，它所采用的車用高效汙水再生循環利用技術和電控係統均位於行業頂端。
ZLJ5250TXSE4電控係統通過采用洗掃車分布式控製技術，在原洗掃車作業一鍵式自動控製技術基礎上，研發出集 “潤、掃、洗、吸、濾”多功能反饋的自動控製平台；采用基於分布式總線控製技術，突破了原有洗掃車控製技術，填補了行業空白；針對原洗掃車副發動機工況點不在最佳經濟工作區、作業子係統易出現動力過剩或不足的問題，設計了多作業子係統動力節能匹配技術，使作業油耗同比下降15.5%。
ZLJ5250TXSE4的先進電控係統，有力地捍衛了中聯重科環衛機械公司“中國環衛機械第一品牌”的優勢地位，為中聯重科進一步拓展國際高端市場再添新動力。
鑽杆保護係統——旋挖鑽機的保護神：旋挖鑽機因其高效、環保而成為基礎樁孔施工主力軍。然而，令旋挖鑽機用戶甚為苦惱的是，鑽杆易發生帶杆、砸杆事故。針對這一難題，電氣控製技術公司與主機部門合作研發，經過長達半年的研究和反複試驗，研發了一套鑽杆保護係統。
該鑽杆保護係統能在第一時間檢測出鑽杆的帶杆狀態，通過友好的人機交互界麵將鑽杆異常狀態傳遞給操縱者，及時提醒用戶發現鑽杆異常，必要時，可以強製切斷危險方向的動作，全麵保護鑽杆。
鑽杆保護係統解決了行業難題，給用戶帶來極大的經濟效益，同時極大提升了公司旋挖鑽機產品市場競爭力。
LTU165 配置完美電氣控製係統：路麵機械公司的LTU165超大型攤鋪機是一個劃時代的產品，同時打破了兩項世界紀錄，其配置的電氣係統不管在控製性能、產品質量還是在工藝和外觀設計上，都有完美的表現。
LTU165超大型攤鋪機采用全總線設計理念，開發了先進的CAN總線全電子數據管理係統，極大方便了行走係統和其它作業係統各項參數的設定、調整以及攤鋪機各項工作數據的檢測、報警等功能，並擁有自動在線的故障識別和故障排錯的專家診斷係統；同時，具有自學習記憶功能。全新電控係統，能使LTU165攤鋪機一直保持在最佳工作狀態。
三維布線——裝配工藝接軌國際：線束號稱電氣係統的神經網絡，為了不使這個係統出現問題，需要用到一門新的裝配工藝——線束三維布線。三維布線是個新概念，目前隻有國外著名的汽車公司才有應用。經過電氣控製技術公司不斷地研發和實驗，目前已成功把線束三維布線應用到了中聯重科ZR420旋挖鑽上並且取得了不錯的效果。
三維布線堪稱電氣布線工藝上的一次技術革命，該技術的成功應用，使線束工藝水平得到了質的飛躍，給電氣係統提供了堅實可靠的保障。
智能管理終端：電氣控製技術公司推行的“零缺陷質量”戰略，對管理水平的要求大幅提高，現有的管理水平無法滿足實際需求。為此，電氣控製技術公司信息技術研究所為質量檢測研發了一套全新的智能管理終端設計方案，它標誌著中聯重科質量檢測逐步邁入了信息化時代。
該智能質檢係統是一套集網絡化、數字化、智能化、自動化於一體的智能管理平台。截止目前，智能質檢係統已在中聯重科泵車、線束、品質管理等產品與相關電氣部門成功推行。
科技創新 標準先行
隨著科技的高速發展，競爭日趨激烈，企業在不斷壯大的過程中應對競爭的有效手段就是科技創新。企業標準化的發展實際上也是一種創新，先進合理的標準體係能促進企業的發展，使其維持最佳的秩序和發展效益。
電氣控製技術公司極為重視標準化工作，今年曾先後申報了兩項藍色三號項目。分別是“事業部技術標準體係建立”和《電氣關鍵技術係列標準研究》，後者涵蓋了製圖、工藝、編程、接地、故障診斷、人機交互6個方麵的內容。
電氣控製技術公司標準化工作起步晚、基礎弱，標準化工作經驗不足，但是相關人員克服種種困難，積極溝通，積極向經驗豐富的主機事業部學習好的工作方法和經驗，使得標準化工作在較短的時間內取得了較好的進展。
俗話說：好的開始是成功的一半。相信電氣控製技術公司在今後的標準化工作中會越做越好！
重視 挖掘保護
近年來，隨著中聯重科知識產權戰略的實施，電氣控製技術公司在十個研究所內分別成立了十個兼職的知識產權小組，使電氣控製技術公司的知識產權工作表現出了高度的活力，發展出了自身的特點。
2011年，電氣控製技術公司申請總量為119件，其中74件發明。2012年截至到8月份，電氣控製技術公司申請總量為120件，其中90件發明。在分析上麵，電氣控製技術公司對混凝土機械產品臂架技術、CIFA泵車電控技術、工程機械遠程診斷係統以及智能電控係統等進行了專項研究。在挖掘上麵，電氣控製技術公司圓滿完成了混凝土智能臂架係統挖掘、混凝土噴射機控製係統挖掘、攪拌車控製係統挖掘、JOST技術電控融合挖掘、餐廚垃圾車控製係統挖掘，共形成提案48項。
科管室作為電氣控製技術公司工作的責任部門，為電氣工作的發展作出了極大的努力。為了提高技術人員的創新意識和申請的數量及質量，工程師積極配合公司的知識產權周活動、開展培訓，並且以各研究所為單位，開展具有針對性的挖掘，鼓勵技術人員先提點子再分析創新性，有效保證提案的活躍度。為了保證管理，信息化人員在公司搭建內部平台，分享相關知識，並上傳申請的有關信息，讓廣大技術人員及時了解所申請的最新動態。
從一個小小的配套生產部門發展到涵蓋中聯重科全係列電氣產品的獨立事業部，從單一重複的配套主機電氣設計到現在走上一條自主創新的科技發展之路——電氣控製技術公司在科技創新的道路上不斷打破常規、堅持創新，為中聯重科的發展提供了源源不斷的動力！
