瀝青混凝土攪拌設備生產過程中，從攪拌主機卸放瀝青混凝土到運輸車輛的工序中，會有大量的瀝青煙彌漫而出、四處飄逸。

（瀝青煙四處飄逸）

（洗鍋料導致揚塵）

瀝青煙是一種特殊的汙染物，主要由液態烴類顆粒物和氣態烴類衍生物組成。煙氣中含有苯並芘、苯並蒽、哢唑等多種多環芳烴類物質，且大多屬於致癌或強致癌物質。瀝青煙粒徑多在0．1～1．0μm 之間，最小的僅0．01μm，最大的約為10．0μm，尤其是以3，4-苯並芘為代表的多種致癌物質附著在8 um 以下的飄塵上，通過呼吸道被吸入體內，是引起皮膚癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。同時，伴隨著瀝青攪拌設備停止生產，洗鍋料卸料時會產生大量粉塵，將大大汙染環境。

2015年新環保法出台後，全國各地對瀝青攪拌設備的排放提出更嚴格的要求，攪拌設備瀝青煙氣排放治理得到施工企業和製造商的高度重視。

(標準中的瀝青煙是指溶於環己烷或苯吸收液中的總量，測定方法為紫外分光光度法或熒光法。)

為防止瀝青攪拌站裝車區所產生的這些瀝青煙和粉塵危害人的健康、汙染周邊環境，南方路機瀝青攪拌站裝車區瀝青煙淨化設備應運而生。

南方路機瀝青攪拌站裝車區

瀝青煙淨化設備運行情況，

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南方路機瀝青攪拌站裝車區瀝青煙淨化設備，由高效瀝青煙捕集係統、瀝青煙吸附係統、除塵係統、廢粉回收係統、控製係統組成。設備采用“粉裹煙”幹法淨化技術，巧妙利用瀝青攪拌站回收粉對瀝青煙進行吸附。吸附完瀝青煙的廢粉可作為原材料，按比例添加到瀝青混凝土生產中，從而達到煙氣淨化、煙、粉循環利用的目的。這項技術已獲得多項國家。

瀝青攪拌站裝車區環保設備特點：

1、淨化效率高。經過淨化處理後，瀝青煙排放符合《大氣汙染物綜合排放標準 GB 16297-1996》中≤75mg/m3的國家標準；符合《上海大氣汙染物綜合排放標準 DB31/933-2015》和《北京大氣汙染物綜合排放標準DB11/501-2007》中≤20mg/m3的地方標準。

2、運行費用低。捕集效率高達90%以上；捕集風量低，維護和運營成本低。

3、裝車區密封效果好。快速卷簾門通過雷達感應自動升降，方便快捷。

4、無二次汙染和無爆炸安全隱患。采用粉吸油技術，吸油粉可用於生產瀝青混凝土。

(高效吸塵罩)

高效吸塵罩為南方路機產品，用“麵吸”結構取代“點吸”結構，捕集範圍至少提高100%、捕集效率至少提高30%、捕集風量至少降低30%，大幅降低使用成本。

（處理工藝流程圖）

南方路機瀝青攪拌站裝車區瀝青煙淨化設備，能否高效作業，關鍵在於瀝青煙淨化和洗鍋料揚塵處理。

瀝青煙淨化工藝流程

當瀝青料運輸車輛進入裝車區，快速堆積門通過雷達感應自動升降。

卸料時所產生的瀝青煙被①高效瀝青煙捕集係統捕集，和②瀝青煙吸附係統中的回收粉在煙氣混合器中充分吸附、混合，再進入③除塵係統。

脈衝除塵器通過壓差來控製布袋脈衝清灰周期，以保證濾袋能夠得到一層穩定粉層的保護，避免焦油對濾袋的損害。④達標尾氣通過煙囪排入大氣。

吸附完瀝青煙的回收粉經脈衝清灰進入⑤廢粉回收係統，作為原材料，按比例添加到瀝青混凝土生產中。

瀝青煙淨化效果對比：

洗鍋料揚塵處理工藝流程：

南方路機瀝青煙淨化設備采用幹法淨化，可以直接用來處理洗鍋料揚塵。粉塵經脈衝清灰進入⑤廢粉回收係統，作為原材料，按比例添加到瀝青混凝土生產中。

洗鍋料揚塵處理效果對比：

由第三方環境檢測公司，嚴格按照國家標準對排氣筒中的大氣汙染物進行檢測。檢測報告顯示：裝車區瀝青煙淨化係統排氣筒出口的顆粒物的排放濃度小於檢出限6mg/m3，遠低於國家規定標準——60mg/m3；瀝青煙的排放濃度小於檢出限5.1mg/m3，遠低於國家規定標準範圍——75mg/m3。檢測結果表明，南方路機裝車區瀝青煙淨化設備對瀝青煙、粉塵進行了有效淨化。

(本文來自南方路機)