11月15日，國內混凝土機械行業首台預製PHC管樁泵送生產設備——80·14·132SG管樁泵在中聯重科麓穀工業園順利下線，促進了“合模前置式布料工藝”這一預製PHC管樁先進生產工藝的產業化。
目前，預製PHC管樁製作工藝中，普遍采用“合模後置式布料工藝”。這種工藝需要4至6人從事抹平和清理上下模貼合處混凝土的工序，勞動強度大，生產效率低，嚴重製約了預製管樁土的產能，同時還存在合模密封不嚴、管模變形的風險。
為解決行業技術難題，推動行業技術進步，中聯重科組建了由國家混凝土機械工程技術研究中心和混凝土機械公司研究院專家組成的技術攻關隊伍，在生產、物資等部門的大力配合下，從現場數據采集到產品裝配下線，全體成員加班加點，提前完成了預製PHC管樁泵送生產設備——HBT80·14·132SG管樁泵的研製，填補了國內混凝土機械行業在該領域的空白，攻克了C80高粘性管樁混凝土的泵送難題。
HBT80·14·132SG管樁泵除繼承了中聯拖泵原有的優勢性能外，還具備了許多新的特點。它具有自主知識產權的負斜置式泵送單元，提高了設備對C80高粘性混凝土的吸入效率；雙驅動式攪拌係統，增大了攪拌力矩，使攪拌軸受力更均勻合理，確保了混凝土在料鬥內均勻流動，極大地提高了吸料性；新型分配緩衝技術，提高了擺動缸和S管的使用壽命；新型耐磨材料和焊接工藝，也提升了眼鏡板、切割環、S管等易損件的使用壽命；新型攪拌密封結構，極大地提高了攪拌密封的使用壽命。
