供應鑽機合金頭一字釺頭 鑽機合金頭 風鑽頭定向

1、在不同岩層中作業，根據岩性的軟硬選擇不同型號的鑽頭、軸壓和轉速。
2、鑽機穿孔時，必須遵照三要素（風壓、軸壓、轉速）和鑽頭樣本推薦的參數相匹配的原

則進行作業。
3、鑽頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鑽頭絲端麵與鑽頭包裝箱及合格證上的出廠編號

是否一致，以防假冒。
4、鑽頭在鑽機上合理存放，防止粉塵等雜物進入鑽頭內部。
5、鑽頭更換時，要保證鑽具內部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉配合方

式連接好鑽頭後才能使用。
6、更換新鑽頭前，應仔細檢查三個牙輪轉動是否靈活，絲扣和牙齒是否完好。
7、新鑽頭下鑽時，要低軸壓、低轉速跑合20-30分鍾後，再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鑽頭新開孔時，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉同時，

通風慢放，接近地表，防止頓鑽，衝擊損壞鑽頭。
9、在軟岩層中作業，中途更換鑽頭，要嚴格檢查外腎鑽頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有

無脫落等有無脫落到孔底，孔內若有舊鑽頭殘留物時，嚴禁在原孔內使用新鑽頭。
10、在鑽機停機時，鑽具不能在有水的孔內停放，防止岩渣和水倒流，進入軸承內部，損

壞鑽頭。
11、在岩石有裂縫或因破碎產生的岩石裂縫及采空區作業時，要降低軸壓和轉速，防止牙

醫憋斷。
12、鑽具在孔內時，嚴禁反轉，防止鑽頭落井。
13、鑽頭在孔內，空壓機突然停止工作時，岩渣極易進入外頭，因此嚴禁長時間回轉，導致

軸承磨損、岩渣重複破碎（卡鑽），鑽頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業時，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現像，以保證足夠的峋與風壓，

延長鑽頭使用壽命。
15、穩杆器定期更換，確保鑽杆穩定，使鑽頭正常工作。
16、嚴禁使用彎曲鑽杆，以避免鑽頭三個牙掌受力不均勻，加速鑽頭損壞。
17、鑽頭儲存要防潮，通風。在搬運過程中，嚴禁磕碰牙輪和絲扣。