1、在不同岩層中作業,根據岩性的軟硬選擇不同型號的鑽頭、軸壓和轉速。
2、鑽機穿孔時,必須遵照三要素(風壓、軸壓、轉速)和鑽頭樣本推薦的參數相匹配的原
則進行作業。
3、鑽頭在下井前請查驗外觀各部位,核實鑽頭絲端麵與鑽頭包裝箱及合格證上的出廠編號
是否一致,以防假冒。
4、鑽頭在鑽機上合理存放,防止粉塵等雜物進入鑽頭內部。
5、鑽頭更換時,要保證鑽具內部無粉塵,出風口通暢,絲扣抹油,采用提升和回轉配合方
式連接好鑽頭後才能使用。
6、更換新鑽頭前,應仔細檢查三個牙輪轉動是否靈活,絲扣和牙齒是否完好。
7、新鑽頭下鑽時,要低軸壓、低轉速跑合20-30分鍾後,再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鑽頭新開孔時,要注意清除孔周圍的雜物(亂石、廢舊金屬物等),要在回轉同時,
通風慢放,接近地表,防止頓鑽,衝擊損壞鑽頭。
9、在軟岩層中作業,中途更換鑽頭,要嚴格檢查外腎鑽頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有
無脫落等有無脫落到孔底,孔內若有舊鑽頭殘留物時,嚴禁在原孔內使用新鑽頭。
10、在鑽機停機時,鑽具不能在有水的孔內停放,防止岩渣和水倒流,進入軸承內部,損
壞鑽頭。
11、在岩石有裂縫或因破碎產生的岩石裂縫及采空區作業時,要降低軸壓和轉速,防止牙
醫憋斷。
12、鑽具在孔內時,嚴禁反轉,防止鑽頭落井。
13、鑽頭在孔內,空壓機突然停止工作時,岩渣極易進入外頭,因此嚴禁長時間回轉,導致
軸承磨損、岩渣重複破碎(卡鑽),鑽頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業時,空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現像,以保證足夠的峋與風壓,
延長鑽頭使用壽命。
15、穩杆器定期更換,確保鑽杆穩定,使鑽頭正常工作。
16、嚴禁使用彎曲鑽杆,以避免鑽頭三個牙掌受力不均勻,加速鑽頭損壞。
17、鑽頭儲存要防潮,通風。在搬運過程中,嚴禁磕碰牙輪和絲扣。
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