江蘇聯源板式喂料機在陶粒生產線中的應用

江蘇聯源板式喂料機在陶粒生產線中的應用
陶粒生產工藝過程為：
一：上料計量係統
上料計量係統由料倉，板式喂料機和電子皮帶秤組成，裝載車將物料送入到料倉中。經過板式喂料機，進入電子皮帶秤進行計量，然後通過皮帶機將物料送入破碎係統。
二：破碎係統
由粘土棒條破碎機和兩台對輥破組成物料先進入粘土棒條破進行粗破，然後再進入兩個對輥破進行細破。兩個對輥破串聯布置。經過細破後的物料通過皮帶機進入攪拌係統。
三：攪拌係統
由兩條串聯的雙軸攪拌機組成，細碎後的物料在雙軸攪拌機裏在攪拌葉片的作用下攪拌均勻，攪拌機配有供水係統，為物料配以適量的水份。為後麵的製球工藝做準備
四：製球係統
主要由一台對輥製粒機組成，配有合適水分攪拌均勻的物料經過對輥製粒機，形成短柱狀顆粒。通過皮帶機進入到成形係統
五：成形係統
主要是一台成形機組成，物料在成形機中，經過不斷地翻滾，在物料與筒體，物料與物料的摩擦作用下，消除棱角形成近似於球狀的顆粒。
六：煆燒係統
由烘幹機，回轉窯，燃燒器組成，成形後的物料經大傾角皮帶機進入烘幹機，然後再進入到回轉窯中。窯內溫度1200度。燃燒器為油氣兩用燃燒器。節能並且操作靈活度高。
七：冷卻係統
由一台回轉式冷卻機組成煆燒後的物料在冷卻機冷卻，排出時的溫度比環境溫度高50度。
八：篩分係統
是一台滾筒篩組成，冷卻後的物料經過滾筒篩的處理，形成不同粒度的料堆.
九：除塵係統
由空氣冷卻器，旋風收塵器，袋式除塵器，除塵風機，煙囪，卸灰閥，螺旋輸送機組成，控製進入袋除塵的的氣體溫度不高於250度。離心風機選型，使窯呈負壓狀態，同時保證除塵係統管道中的灰塵不會堵塞。熟料，細砂，水泥，其它輔料在攪拌站中進行混合，由打板設備做成輕質牆體材料。具有質量輕，抗震，保暖，隔噪音等優點。
整條生產線采用了先進的DCS控製係統。我們能在中控室對整條生產線進行控製並掌握各設備的實時狀態。係統能根據溫度，壓力，流量的反饋，自動對各設備進行控製。
以下為每小時50方陶粒生產線配套的新型板式喂料機技術參數和供貨範圍
一：GBP1000×5000mm新型板式喂料機技術文本
名稱 新型板式給料機
規格 GBP1000×5000mm
槽板寬 mm 1000
中心距 mm 5000
輸送傾角 ° 0
輸送物料 陶粒
輸送物料粒度 mm ≤300
輸送速度 m/s ～0.042
輸送量 t/h 30～65
設備重量 t ～8
安裝方式 左裝/右裝
橡膠輸送板 1200mm耐酸堿膠帶
板厚度 mm 10
鏈條 BL160
節距 mm 160
鏈板材質 45
滾子材質 20Cr
銷軸材質 40Cr
機架部分：卸料區段采用中間軌道，能承受衝擊載荷，導料板內附聚氨酯襯板
主軸材料：40Cr，處理方式：調質，硬度：HB220-250
主動鏈輪齒數：8，節距：160mm
材料：ZG310-570，處理方式：表麵高頻淬火，表麵硬度：HRC50-55
從動鏈輪及拉緊裝置
從動軸材料：45，處理方式：調質
從動鏈輪材料：ZG31-570，處理方式：表麵高頻淬火
拉緊裝置：彈簧螺旋拉緊
驅動裝置
電動機型號：變頻調速電機YVF2-132S-6，功率：3kw，轉速：960r/min
減速機型號：P2KA9-500行星齒輪箱，速比：500
刮泥裝置：1套，刮泥板材料：聚氨酯
二：GBP1000×5000新型板式喂料機供貨範圍
序號 設備及部件名稱 數量或規格
1 新型板式給料機 WBP1000×5000mm
1.1 傳動裝置 1套
1.1.1 減速機 P2KA9-500（1台）
1.1.2 電動機(變頻調速) YVF2-132S-6（1台）
1.2 機架（導料板、聚氨脂襯板） 1套
1.3 頭輪裝置 1套
1.4 尾輪裝置 1套
1.5 刮泥裝置 1套
1.6 打散裝置 1套
1.7 鏈條 1套
1.8 運行部分 1套
1.9 安裝地腳螺栓 1套
2 隨機技術資料 1套
電話：13606279786