起騰機械全套複合肥生產線批發

適宜風量和爐溫穩定是ti高成球率的先決條件
風量的大小直接影響幹燥的效果，烘幹機內風量大，幹燥效果就好。風量一般以烘幹機筒體截麵積來計算，烘幹機橫截麵每平方米7000m3/h為宜，風速小於2m/s，風量過大容易將簡體內的粉末抽走。在選用風機時，應按上述風量去選購。在風量上要前供後抽，基本保持平衡，使烘幹機內shi終保持微負壓，以免煙氣泄出。目前許多工廠都存在著前麵供風不足，後麵抽力過大等問題，從現象上看，就是反映在幹燥機頭尾部溫差大。引風的管道應與之相配套，不應出現因管道細而影響風量，在風機前或後的管道上，應安裝控製閥門，便於風量的調節。譬如：爐氣鼓風機要在進風口裝上閥門，它可在爐溫不足時加大爐膛下鼓風機的風量，來ti高爐膛內的溫度；如溫度過高時可減小鼓風機的風量，來降低爐膛內的溫度，使烘幹機尾氣溫度穩定在規定的範圍內，安裝閥門可起到控製調節作用，沒有尿素的配方，爐溫的確定是以經烘幹機烘幹後成品的含水量為基準，烘幹後的成品w（H2O）越在1.5%～2%為宜，成品w(H2O)＞2%則應ti高爐溫，w（H2O）＜1.5%即可降低爐溫。當溫度確定後，確保烘幹機進出口氣溫的相對穩定，是造好顆粒的先決條件，進出口氣溫不能頻繁調節。溫度顯示儀主要顯示烘幹機的進出口氣溫，是生產中的眼睛，如沒有，yi定要配備。幹燥機頭尾部溫差zui佳是100℃左右。尾氣溫度是操作中控製的zhong點，一般掌握在75℃左右，正負偏差在1℃，上下波幅要小。以尿素為氮源時溫度應根據尿素用量來確定，尿素用量越多，幹燥操作溫度越低。

合理的返料比是ti高成球率的重要步驟
sou先應力求ti高一次性成球率，減少返料，確保合理的返料比，正常情況下新鮮料與返料之間的比例應為1：（0.5～1）。如果返料在烘幹機內往返次數越多，物料的黏性變得越差，造粒就越困難，往往會由於返料比例過高，而形成長期在低產量上徘徊的惡性循環。處理惡性循環的方法有：
方法一：不按正常方法投新鮮料，jin投黏性的物料，用2份磷銨加1份黏性的調理劑按比例連續均勻加入，直到返料處理到生產時的正常比例；
方法二：將返料減量收集後另外堆放，不要參加生產大循環，係統正常後逐步少量加入；
方法三：用“增一減二”的方法，即配方中增加1份尿素，增1份黏性的調理劑，減2份氯化銨，例如配方中增5份尿素，增5份黏性的調理劑，減去10份氯化銨。
要ti高成球率sou先要ti高一次性成球率。什麽叫一次性成球率？一次性成球率是新料頭一次進入烘幹機時產出的成品率。不合格的顆粒作為返料。複合肥的原料進入烘幹機的次數越多，物料的黏性就越差。新料頭一次進入烘幹機，黏性zui好，此時如不精心操作，造成了大球或粉末，就失去了zui好的造粒機會，二次進入烘幹機的物料黏性就bu如前一次了，造粒時即使水分和溫度、流量控製的zui好，成球率也有所下降。所以隻有抓住時機，ti高一次成球率，才抓住了提gao產量的關鍵。