供應浩業DTL選礦機械，DTL型皮帶輸送機廠家直銷，量大從優

DTL型皮帶輸送機產品介紹
DTL型係列鋼架落地帶式輸送機是以輸送帶作牽引和承載構件，通過承載物料的輸送帶的運動進行物料輸送的連續輸送設備，其結構簡單，運行平穩可靠，能耗低，對環境汙染小，便於集中控製和實現自動化，管理和維護方便，在連續裝載的條件下可實現連續運輸，廣泛應用於電力、化工、冶金、煤炭等領域，是重要的現代散狀物料輸送設備。
輸送物料為散狀不規則形狀的煤和研石，主要用於煤礦井下綜采或普采工作的順槽運輸，也可以用於巷道掘進運輸。所配套的電機、電氣設備具有隔爆性能，工作環境空氣成分應符合《煤礦安全規程》（2004年）中的100條的規定，允許存在淋水現象，可用於有煤塵及瓦斯的環境中。
DTL型皮帶輸送機工作原理
帶式輸送機軟啟動之後，主副滾筒開始旋轉，在張緊裝置提供足夠的張力下，皮帶與滾筒之間產生的摩擦力為物料運輸提供動力，製動裝置由液壓盤式製動器控製，拉緊裝置是由液壓係統自動控製，整個係統是由四部件聯合驅動，即電動機、傳動滾筒、CST以及蛇形彈簧聯軸器。
DTL型皮帶輸送機結構
1.輸送機機頭：由滾筒、皮帶架、電機、減速機、開關、清帶器等部分組成，輸送機機身部分主要由H架、重梁、各類插銷、上下托輥以、清帶器以及通訊係統等部分組成；機尾主要由尾滾筒、皮帶尾架、清帶器以及護罩等部分組成。
2.製動結構：為了提高停車減速的速度，王莊煤礦穩裝的DTL型輸送機采用型號為KPZ1400/4×63盤式製動裝置，該製動裝置的性能穩定其力矩可以達到100kN·m。
3.驅動裝置：主要由軟啟動裝置（CSTD、高壓隔爆型三相異步電動機、蛇型彈簧聯軸器、護罩及底架等幾部分組成。
4.緩衝床：主要由多組材質為阻燃耐磨聚氨酯的緩衝托輥構成，安裝在在每個受料點上，可有效避免質量較大物料直接撞擊輸送機造成輸送帶破損，輸送機機架變形等現象。
5.傳動裝置：由機架、傳動滾筒、改向滾筒組成。其結構主要為橡膠阻燃材料，小型輸送機傳動裝置主要為鋼質材料，通過脹套將滾筒與軸承連接。
6.張緊裝置：一般安裝在距輸送機機頭一定範圍內，在輸送機運轉期間可通過張緊裝置調節輸送帶張力，從而確保輸送高效運轉。
DTL型皮帶輸送機產品特點
該機的主要特點是托輥安裝在固定的機架上，機架是落地式的，而且固定在地基上。由機頭裝置、張緊裝置、機身、機尾、輸送帶和配套電控等組成。
安裝前期工作
1.安裝前應對設備的每一個部件進行標記，便於組裝無誤；在組裝後運轉前應對每一個零部件進行詳細檢查，確保安全無誤。
2.在確定設備的型號、規格正確無誤後，進行設備調試，沒有問題之後將設備運輸到工作麵。
3.運輸過程中對於需要密封的部件進行防塵處理，為了避免半聯軸器在運輸過程中發生損壞，對輸送機傳動、驅動裝置進行必要的保護。
4.設備到達安裝地點後先對安裝中心線進行標記，然後以輸送機尺寸為標準確定安裝基準並對巷道頂板進行位置標記。
使用操作
1、操作人員應認真閱讀本說明書及各定型產品（外購件）的安裝維護說明書，並經培訓，非指定操作人員不得操作機器的任何部分，也不得任意拆卸機件。
2、保持輸送機周圍尤其是驅動裝置的清潔，及時清理機器上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。
3、經常檢查驅動部的傳動件，定期檢查充油量是否合適，並及時調整補充。
4、轉動不靈活的托輥要及時更換和修理。
5、傳動滾筒要保持清潔，粘附物及水份要及時清除。
6、發現輸送帶跑信要及時調整，不允許產生磨損輸送帶帶邊的現象。
7、輸送帶及接頭應經常檢查，發現損壞及時修複，嚴防水滲入輸送帶芯部。
8、各裝載點及卸載點應經常檢查，嚴防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂輸送帶。
9、對清掃裝置的清掃情況應經常檢查，清掃刮板應及時調整或更換。
10、供遊動小車行走的軌麵上不允許有雜物存在，以免妨礙行走，造成事故。
11、各潤滑點應及時加油。
12、應停機檢修，不準在機器運轉時檢修。檢修時在開關等重要部位處應掛標誌牌。