XRP係列瀝青廠拌熱再生設備是徐工集團針對國內強製式瀝青攪拌站為主的現狀研發的廠拌熱再生設備。通過對原有設備改造升級，能夠滿足客戶的再生料使用要求，根據客戶的實際情況實現私人定製，擴展現有設備的應用領域，獲取更大的經濟效益。可用於各等級公路、高速公路、市政公路等施工工程。
XRP係列瀝青廠拌熱再生設備擁有精度溫度控製技術、專家數據庫智能精確稱量技術、煙氣二次燃燒技術、烘幹加熱技術、PID控製和專家控製技術、智能故障診斷技術、智能燃燒技術等，突出體現了徐工瀝青廠拌熱再生設備先進、綠色、智能、可靠的特點。
1、精確的稱量技術：
采用壓式傳感器稱量技術，確保高精度稱量；
開發特有的“智能飛料補償技術”，大大提高配料精度。
2、順暢的投料技術：
大角度溜道式結構有效防止再生料的粘結，減少使用人員的維護；
大敞口式觀察門方便設備維護；
使用導熱油加熱使用用戶降低使用成本；
加厚岩棉保溫減少再生料熱量的散失，保證再生混合料的品質。
3、精準的溫控技術：
采用紅外線測溫技術，快速準確測量再生料的溫度，並且實時自動控製；
煙道處采用雙熱電偶保護，有效監測煙氣溫度，防止溫度過高，確保再生料加熱效果；
PID控製和專家控製技術相結合，再生料溫度快速調節，使得再生料料溫波動範圍最小。
4、烘幹加熱技術：
合理的分層布局，細分加熱區域，有效防止瀝青老化，防止再生料與內壁粘結；
采用順流熱風式加熱，實時確保溫度控製，熱效率更高，節省燃料，防止瀝青進一步老化。
5、煙氣二次燃燒技術：
烘幹再生料所產生的煙氣進入原生滾筒進行二次燃燒，既能提高燃料利用率，又能防止煙氣汙染環境，徹底消除有害廢氣，達到國家標準排放。
6、智能控製：
基於神經元網絡的專家控製係統，自動稱量補償、自動調整配料參數；
再生控製係統可並入原生站係統一起操作使用。
7、智能診斷：
獨用的故障維修數據庫，存儲大量常見故障，智能檢測設備的運行狀態，實現故障智能預測、智能報警及智能保養提醒。
徐州工程機械集團有限公司成立於1989年3月，1997年4月被國務院批準為全國120家試點企業集團，是國家520家重點企業，國家863/CIMS應用示範試點企業，2006年實現營業收入206億元，是中國較大的工程機械開發、製造和出口企業。徐工集團秉持“嚴格、踏實、上進、創新”的企業精神，按照以工程機械為核心的多元化發展戰略，建立了以國家級技術中心為核心的技術開發體係，不斷開發出高附加值、高技術含量的新產品。
