斯貝柯 TSAP-1000FFW 瀝青攪拌設備參數配置

一．

一、概述

 

1．   型號：TSAP－1000FFW

 

2．   產量：80T/ H 

 

3．攪拌能力：1000KG/批

 

4．形式：間歇試，模塊式結構，易組裝，解體，移動，塔式

 

5．工作電壓：380伏/ 50赫茲（驅動） /  220伏/50 赫茲（控製）

 

6．操作係統：自動/半自動/手動/中文全電腦控製

 

 

 

二．主要設備

 

1．冷骨料供應係統

 

1－1冷料倉

A．容量：8M³

B．數量：5個

C．砂倉震動電機：0.2KW×2P×2套

D．錐形四麵體結構，框架采用150號槽鋼，保證骨料和順地流到皮帶喂料器上

E．砂倉震動電機防止砂或細骨料結塊，成拱

F．卸料口角度的設計保證順暢的料流

 

1－2 皮帶喂料器

A．輸送能力：0－60T/H×5套

B. 尺寸：450MM （寬）

C．電機：2.2KW×4P×5 套 （變頻調速電機）

D．皮帶喂料器遙控裝置在操作室內，精確控製喂料量

 

1－3 水平式皮帶輸送機

A．輸送能力：110T/ H

      B．尺寸：450MM （寬）

      C．電機：3.7 KW×4P 齒輪電機

 

1－4 初級振動篩

A．篩分能力：110T/ H

B．振動電機：0.75 KW×2P×1套

      C．初級振動篩將骨料中混雜的非常規料，如鵝卵石和其他異狀物等，預先篩出，以保證設備的安全運轉

 

1－5 傾斜式皮帶傳送機

A．輸送能力：110T/H

      B．尺寸：450MM (寬)

      C．電機：3.7KW×4P齒輪電機

D．SPECO提供足夠長度的皮帶輸送機以滿足不同的攪拌站平麵布置;

皮帶表層厚度3.2MM，內埋加強筋，以保證高耐磨性和長使用壽命

 

2．骨料幹燥和加熱係統

 

2－1 幹燥筒（具備保溫裝置＋自動潤滑裝置）

      A．型式：圓體傾斜式

      B．能力：110T/H（骨料含水量5％）

C．尺寸：1600MM （直徑）× 7000MM （長度）

D．電機：2KW × 4P × 1/20

E．絕熱保溫層：75MM厚度的絕熱保溫材料，外覆不繡鋼外殼，防鏽蝕，保持良好外觀

F．自動潤滑係統

G．SPECO旋轉式幹燥筒的內部刮板經過精心的特殊設計和布局，保證無論在何種工況條件下，都能保持出色的幹燥和加熱效率

H．4個獨立的摩擦驅動輪保持與環形輪圈的100％接觸麵積，並且能均勻分布扭矩以防止幹燥筒的滑動

I．幹燥筒環形輪圈采用經過熟處理的合金鋼精確加工，鍛造而成，使用壽命特別長。彈性支座結構完全避免了由於殻體受熱膨脹而導致的重力偏移現象，使幹燥筒得以柔和平穩的驅動

J．殻體采用耐磨鋼製成，具有高強度和耐久性，有效的筒體密封把泄漏至排放係統的空氣降低到最小的限度

L．每一個摩擦驅動輪底座與框架成一定的角度，並保持直線布置

M．2個導向滾輪防止幹燥筒的前後軸向位移

 

 

 2－2 幹燥筒低噪音燃燒器

A．型號：LB－120

B．型式：低噪音 / 高壓霧化

C．能力：12.070.000 KCAL/ 小時

D．使用燃料類型：柴油或重油

E．燃油/ 空氣調整閥

F．燃油/空氣表

G．雙重火焰掃描

H．LP氣體引火係統（遙控）

I．自動壓縮空氣清掃係統

J．特點：

－渦流鼓風機造成強渦旋，低壓力的空氣燃油混合區域，形成最大限度的火焰滯留，加熱，冷卻迅速，以達到更低的燃油消耗率

－壓縮空氣霧化係統更有效地控製火焰和燃油霧化，高效地預熱設備，允許的調節範圍燃燒為 5：1

－燃燒器的雙圈噴頭自然形成特別的火焰形式，以獲得低燃料成本和最佳的生產率

－燃燒器完全密閉，與幹燥筒采用密封連接方式，以最大限度地降低噪音和汙染

－油侵壓力表提供操作人員聯係的，精確的加熱－火焰調節顯示

－燃燒器配備鼓風機，提供完全燃燒所需要的100％的空氣

 

2－3 燃油機

A．能力： 2600L/H

B．壓力：120psi, 標準工況下

C．電機：2.2KW×4P

D．雙重燃油濾清裝置可以出去燃油中的雜質

 

2－4 渦輪鼓風機

A．型式：渦輪風扇

B．能力：220M³/MIN

C．電機：22KW×4P

 

2－5 燃燒器控製係統

A．型號：SPECONTROLⅡ

B．概述：SPECONTROLⅡ是集成化的控製係統，用於控製幹燥筒燃燒器的起動，燃燒率和安全操作運轉。控製包括1套燃燒器管理程序，防止燃燒器在非安全條件下起動，並且可以在非安全情況出現時，自動關閉燃燒器

C．工作電源：220V（AC），50 / 60HZ

D．骨料和排氣溫度限製功能：

當實際溫度超過骨料溫度和排氣溫度的最高限製值時，燃燒器的調節閥會自動調整燃燒器至低檔進行燃燒

E．切換功能：

當骨料溫度到達設定值的20％以內時，控製由手動切換至全自動狀態

F．自動跟蹤功能：

如果設定值改變，骨料溫度的高低限製值和控製切換點都相應改變，以跟蹤設定值。

G．火焰保護功能：

如果燃燒器的火焰探測器指示火焰熄滅，燃油閥會自動關閉，係統進入清掃狀態

H．係統狀態信號裝置：

發光二極管讀認裝置可顯示係統狀態，包括是哪一個安全限製導致係統不能起動或係統關閉

I．鼓風機和排風扇的內部鎖定：

如果鼓風機或排風扇減弱至低於預先設定值，燃油閥會自動關閉，係統進入清掃狀態

J．熱電偶防燃燒保護：

骨料和排氣熱電偶都有防燒毀保護功能，當溫度極端過高時，會自動迫使係統進入低檔燃燒

 

2－6 霧化空氣壓縮機

A．型式：空氣冷卻型

      B．型號：NH－10

      C．壓力調節範圍：0－9 KG/CM²

E．驅動電機：7.5KW×4P

      F．能力：1272 L/MIN

 

2－7 燃料提升機

A．型式：垂直提升/感應卸料

      B．能力：110T/H

      C．驅動電機：7.5KW × 4P

D．防倒轉裝置：凸輪－離合器式防倒轉

      E．頂部驅動軸采用雙滾針軸承和鑄鋼軸承座，以保證更長的使用壽命

F．張緊裝置使升鏈條保持適當的張緊度，它的鎳鉻冷硬鑄鋼軸承保證了更長的使用壽命

G．整個結構堅實，密封不泄漏，頂部有寬大的工作平台，方便進入和維修包養

 

1．   骨料篩選係統

 

3－1 振動篩

A． 型式：4層斜麵式

B． 篩分能力：110T/H

C． 驅動電機：5.5KW×4P×1SET

D． 超規格料通過溢料倉聯機，並可在操作室遙控

E． 通過從每根振動軸兩端增加或減少偏心塊，可以方便進行振幅的調節，對每一種規格的骨料，都能保證極高的篩分效率

F． 更換篩網非常方便簡單

 

  3－2 熱料倉

A． 型式：4個隔離倉

B． 容量：12M³

C． 所有的磨損表麵都覆蓋有可更換的耐磨襯板

D． 堅固的氣缸驅動卸料門能抵禦高溫和灰塵的影響

E． 每一個隔倉都裝有高，低料位器，精確指示各隔倉料位，熱電偶可精確提供實際溫度值，以更好地控製成品料的質量

F． 溢料通過溢料管道與溢料倉連接，並可在操作室遙控

 

4．秤量係統（3點式電子穿感器方式）

          

4－1 骨料秤重

A． 秤量形式：累計秤量

B． 秤重範圍：1KG(MIN.) – 1000KG(MAX.)

C． 秤量鬥容量：1.1M ³

D． 3點懸掛式電子秤量傳感器提供連續，精確的秤量數值

 

4－2 瀝青秤重

A． 形式：單獨秤量

B． 秤重範圍：0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)

C． 秤量鬥容量：0.5M ³

D． 3點懸掛式電子秤量傳感器提供連續，精確的秤量數值

E． 足夠大的秤套麵積能夠長時間地保持瀝青溫度

F． 帶秤套的3向閥門能夠最大限度的減少溫度損失

 

4－3 粉料秤重 / 粉塵秤重

A． 形式：獨立秤量

B． 秤重範圍：0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)

C． 秤量鬥容量：0.6M ³

D． 3點懸掛式電子秤量傳感器提供連續，精確的秤量數值

E． 氣缸驅動的秤量調節閥門運動快速，防塵

 

5．攪拌係統

       

  5－1 攪拌機（自動潤滑裝置）

A． 形式：雙臥軸葉片式

B． 攪拌能力：1000KG/批

C． 驅動電機：30KW×4P×1SET

D． 結構堅固，耐用

E． 攪拌機卸料門用導熱油加熱，減少溫度損失

F． 經過處理和硬化的合金鋼攪拌軸

G． 高耐磨性的合金鑄鋼攪拌臂

H． 齒輪電機產生的驅動力通過向2根攪拌軸傳遞，以保持扭力平衡

I． 可調整的含鉻合金鋼製成的攪拌刮刀堅固耐磨

J． 攪拌軸的自動調心雙滾針軸保證了長使用壽命和方便的維修包養

K． 所有的重度磨損表麵都覆有含鉻合金鋼製成的可更換襯板

L． 呈螺線形分布的攪拌臂保證了有效的攪拌效果

M． 內部的限位開關保證卸料門的正確位置

N． 傾卸式攪拌機卸料門使成品料能夠從卸料門的整個寬度內和順，快速地下料

O．自動潤滑係統，使驅動平穩柔順

 

5－2 瀝青噴射泵

      A．形式：帶襯套的齒輪泵

      B．噴霧能力：600L/MIN. AT 5KG/CM²

      C．電機：7.5KW×6P

6．粉料/粉塵供應係統

 

  6－1 粉料 / 粉塵倉

       A．形式：垂直/圓筒體

       B．容量：60M³ （每個30M³）

       C．配有滑動門，空氣破拱裝置，料位器，布袋式除塵器和散裝粉料入口

 

  6－2 粉料/粉塵螺旋輸送器

       A. 形式：螺旋式

       B．輸送能力：15T/H

       C．驅動電機：2.2KW×4P齒輪電機（粉料用）

                    2.2KW×4P齒輪電機（粉塵用）

 

  6－3 粉料 / 粉塵提升機

       A．形式：垂直提升/感應卸料

       B．輸送能力：15T/H

       C．驅動電機：2.2KW×4P齒輪電機（粉料用）

                    2.2KW×4P齒輪電機（粉塵用）

       D．防倒轉裝置：凸輪－離合器式防倒轉

       E．頂部驅動軸采用雙滾針軸承和鑄鋼軸承座，以保證更長的使用壽命

       F．張緊裝置使提升鏈保持適當的張緊度，它的鎳鉻冷硬鑄鋼軸承保證了更長的使用壽命

       G．整個結構堅實，密封不泄漏，頂部有寬大的工作平台，方便進入和維修包養

 

  6－4 粉料/ 粉塵過渡倉

       A．容量：0.75M³ × 2 SETS

  

  6－5 粉料/ 粉塵喂料器

       A．形式：螺旋式

       B．輸送能力：22T/H

       C. 驅動電機：2.2KW×4P 齒輪電機（粉料用）

                    2.2KW×4P齒輪電機（粉塵用）

        

7．瀝青供應係統

 

7－1 瀝青灌

       A． 形式： 水平/ 圓筒式

       B． 容量：50噸×2 SETS

       C. 加熱方式：導熱油循環加熱，50mm絕熱保溫材料，料位器，溫度計

 

7－2 瀝青供應泵

A．  形式： 帶襯套的齒輪泵

B．  供應能力：350L/MIN. AT 5KG/CM ²

C．  電機：3.7KW×6P

   

7－3 瀝青管道

       布置在瀝青灌和主機上的攪拌機之間的瀝青管道帶有保溫加熱襯套。襯套內的導熱油使管道中流動的瀝青保持所需要的適當溫度。導熱油循環有一個齒輪泵帶動。在管道的連接處，有大型的連接器，使起動階段升溫迅速。

 

8．導熱油循環係統

 

  8－1 導熱油加熱器 （自動控製升溫附有安全裝置）

       A．形式：水平/ 圓筒式

       B．加熱能力：250000KCAL/H

       C．導熱油容量：2150L

       D．控製係統裝備有自動溫度調節器。

       E．導熱油加熱器配備火焰安全控製器來控製點火循環。通過1個溫度傳感器可控製燃燒器的工作，以保持導熱油的加熱溫度。

 

  8－2 導熱油燃燒器

       A．形式：全自動/高壓噴射型

       B．噴射能力：30－90 升/小時

       C．電機：0.75KW×2P

 

  8－3 導熱油循環泵

       A．形式：空氣冷卻式

       B．循環能力：480L/MIN. AT 3KG/CM²

       C．驅動電機：5.5KW×6P

 

  8－4 管道： 2” 管道材料

       2” 管道材料，以及所有必要的閥門和安裝附件

9．燃油供應係統

 

  9－1 燃油機

A．  形式：水平/圓筒式（重油使用時，采用間接加熱方式）

B．  容量：30,000升

C．  導熱油循環，保溫，料位器，溫度表

 

  9－2 燃油管道

       2” 和1” 管道材料，以及所有必要的閥門和安裝附件

 

10．控製係統和電力供應係統

 

 10－1 全電腦自動控製台（中文係統）

       控製係統質量可靠，使用壽命長，部件更換方便，全部選用質量上乘的電氣元件，這些電氣元件多為公認的名牌產品，在世界各地都能很方便地找到相同的元件供應。這樣，不隻質量可靠，耐用，而且一旦必須更換某些元件，可以保證在最短時間內解決問題。

       A．形式：工業型/微電腦控製

       B．工作溫度範圍：0度－55度

       C．工作濕度範圍：30％－85％

       D．控製係統：數據輸入和輸出有微電腦係統控製

       E．輸入電壓：AC220V/DC5V/DC12V/DC24V

       F. 主要功能：

        （＃0彩色主顯示屏幕）

          彩色主顯示屏持續，清晰地以圖像和數字形式顯示攪拌站的工作情況，如：材料儲存，設定和秤量數值，所有卸料門的關開狀態，驅動部件的運轉狀況，攪拌時間，攪拌機狀態，打印機狀態，所有材料的溫度和其他一些必要的部件，同時還具備報警功能。

        （＃1數據主顯示屏幕）

*生產計劃顯示－可輸入6種目前生產的配合比，要求的生產量和車號，等等。

*數據打印功能可打印各種材料的秤量數據，每日生產的詳細數據，每月生產的詳細數據，配合比，等等。

（＃2秤量設定屏幕）

為了達到精確的秤量，以下數據可以在秤量設定屏幕中進行調整

*JOGGING START （微調開始時間）：設定何時（多少KG）微調開始

*JOGGING ON (微調工作時間)：設定在對每一種材料進行微調時，秤量鬥門打鬥多少秒

*JOGGING OFF (微調關閉時間)：設定在對每一種材料進行微調時，秤量鬥門關閉多少秒

*CUR-0FF (截斷量)：設定微調結束時的空中落料補償值

*CUT-OFF-SETUP (截斷設定)：設定微調後秤量元件恢複穩定狀態的時間

*EMPTY-LEVEL (空倉值)：設定秤量鬥的空倉值（KG）

*AUTO-ZERO （自動調零）：設定空倉值為零

*DISCHARGE START (卸料開始)：設定卸料工序

*DISCHARGE DELAY (卸料延遲)：設定秤量鬥卸料門的關閉時間

*MIXER OPEN(攪拌機門打開/關閉)：設定攪拌機卸料門打開的時間，關閉的時間，全部打開和何時關閉

*秤量過多/過少報警

（＃3總工作情況屏幕）

*當日的總攪拌批量          *當日的總生產產量

（＃4配合比屏幕）

*輸入配合比：1999種   *打印配合比

（＃5設定屏幕）

*設定密碼，時間，日期，字體

*設定最大和最小秤量值

（＃6校秤程式屏幕）

*設定秤量傳感器讀數調零

（＃7 I/O 屏幕）

*通過這個屏幕，操作人員可以檢查所有的電器元件，開關和傳感器是否工作正常

 

10－2 超級打印機

        根據設定數據，超級打印機可以打印與生產相關的所有數據

A．形式：防震/點陣式

B．工作溫度範圍：0度－55度

C．工作濕度範圍：30％－85％

D．輸入電壓：AC220V(+, - 5%)

 

10－3 監視器

A．尺寸：14”彩色顯示器，包括攝像頭

B．數量：4套

C．監視器位置：位於控製台上

D. 攝像頭位置：攪拌機卸料門，皮帶輸送機，皮帶喂料器和幹燥筒燃燒器

 

10－4 配電櫃

A．形式：櫃式

B．為了保證電機的安全，裝備有：主回路段路器，無熔絲段路線，電磁接觸器，過載保護繼電器，EOCR等等

C．電流計：針對所有電機

 

10－5 電纜

E.V電纜用於電機

VCT 電纜用於控製元件

屏蔽電纜用於秤量傳感器

 

10－6 接地

A．接地電纜和避雷裝置由用戶提供和安裝

B．電源供應和接至配電櫃的工作由用戶完成屏檢查

 

10－7 操作室

A．形式：集裝箱式

B．尺寸: 3000MM(W) ×6000MM(L) ×2800MM(H)

C．內部：完全裝飾，50mm厚度絕熱保溫材料

D．有一扇門，三扇門，照明設施及空調

 

11．壓軸氣體供應係統

 

11－1空壓機

A．形式：空氣冷卻

B．型號：NH－15

C．壓力調節範圍：0－9KG/CM²

D．驅動電機：11KW×4P

E．能力：1909L/min

 

11－2空氣管道

       儲氣灌，1”和1/2”管道材料，以及所有必要的閥門和安裝附件

 

12．油漆

標準色：天藍色 （根據用戶要求可提供其它顏色）

 

13．初級粉塵收集係統

 

13－1 幹式旋風器

A．形式：離心式雙幹旋風

B．外形尺寸：2300MM×6900MM

C．數量：2 套

 

13－2 排風扇（WITH POWER CYLINDER）

A．形式：平麵風扇式

B．排風量：570M³/MIN. 140攝氏度

C．氣壓：400MMAQ

D．驅動電機：55KW×4P

E.調節門控製： 由動力氣缸完成

 

14．次級布袋式除塵器（達到國際環境保護標準）

A．形式：氣體脈衝式

B．外形尺寸：2700MM（W）×5600MM（L）×9100MM（H）

C．過濾麵積：340M²

D．布袋數量：220EA（美國‘‘杜邦”公司生產，NOMEX型號）

E．收集能力：入口 30G/NM³

出口 0.025G/NM³

F. 收集效率：99.92%

G. 脈衝空氣壓縮機

         形式：空氣冷卻型

         型號：NH-15

         壓力調節範圍：0－9kg/cm²

         驅動電機：15KW×4P

         能力：1909L/MIN

         數量：2套

      H．粉塵喂料器

形式：螺旋形

尺寸：300MM(直徑) ×5800MM（L）

輸送能力：10T/H

驅動電機：3.7KW×4P×2SETS齒輪電機

      I. 自動控製板，帶有自動脈衝定時器

      J．SPECO布袋式除塵器最大的空氣流量，最大限度地提高過濾效率，降低保養工作量。所有的布袋座，支架均用鋼板製成

      K．溫度探測器監測進口溫度，保護布袋

      L．SPECO布袋式除塵器與初級粉塵收集裝置一起供應，屏安裝在幹燥筒的側麵

      M．由脈衝噴嘴噴出的脈衝空氣對布袋進行清洗，由高容量的膜片式電磁閥控製，使每一行布袋都得以極高的清洗效率

N．巨大的圓筒式空氣管道延伸整個布袋除塵器的長度，作用如一個壓軸空氣儲罐。這種設計，使布袋表麵沉積的粉塵被迅速破碎

 

15．成品料儲倉係統

      

15－1 成品料儲倉

A．形式：圓筒垂直式

B．容量：80T

C．卸料門：氣缸控製方式

D．絕熱保溫：100MM 保溫

E．加熱方式：電阻絲加熱

 

15－2 水平料車

A．容量：1000KG

B．輸送速度：26.9M/MIN

C．循環周期：60sec

D．驅動電機：2.2KW×4P×1/20 齒輪電機

E．停止次數：兩次

 

15－3 提升料車

A． 容量：1000KG

B．輸送速度：58M/MIN

C．循環周期：60sec

D．驅動電機：37KW×6P（變頻調速）

E．停止次數：兩次

F．柴油噴射泵：1.5KW×4P

G. 變頻控製係統安在操作室內，遙控料車的運行

名稱	生產國	生產廠家
攪拌機減速器	意大利	ROSSI
主燃燒器包括控製係統	韓國	SPECO
主燃燒器燃油泵	韓國	SPECO
主燃燒器渦輪鼓風機	韓國	SPECO
導熱油燃燒器	意大利	RIELLO
電子傳感器	韓國	CAS
熱料提升減速器	意大利	ROSSI
布袋	美國	DUPONT
電氣元件	美國、日本、韓國	MOTOROLA、INTEL、NEC、YAMAHA、LG、HYUNDAI
空壓機	韓國（韓日合作）	HANSHIN
變頻變速控製板	韓國	LG、HYUNDAI
幹燥筒軸承	日本	NSK或NTN
冷料倉減速器	意大利	ROSSI
熱提升機軸承	日本	NSK或NTN
振動篩軸承	日本	NSK或NTN
攪拌機軸承	日本	NSK或NTN
操作板	韓國	SUMSUNG、LG、HYUNDAI

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

隨機工具清單（SPECO TSAP－1000FFW型）

序號	項目	規格	數量	備注
1	工具箱	STANDARD	1個
2	注油槍		1個
3	螺絲刀	長	2個
4	螺絲刀	中	2個
5	螺絲刀	短	2個
6	內六角	1.5-10MM	1套
7	管鉗	14”	1個
8	管鉗	18”	1個
9	斜口鉗		1個
10	活動扳手	8”	1個
11	活動扳手	12”	1個
12	鐵錘		1個
13	老虎鉗		1個
14	黃油槍		1個
15	開口＋梅花扳手	8MM	2個
16	開口＋梅花扳手	10MM	2個
17	開口＋梅花扳手	12MM	2個
18	開口＋梅花扳手	17MM	2個
19	開口＋梅花扳手	19MM	2個
20	開口＋梅花扳手	24MM	2個
21	開口＋梅花扳手	30MM	1個
22	開口＋梅花扳手	32MM	1個
23	開口＋梅花扳手	36MM	1個
24	開口＋梅花扳手	46MM	1個
25	齒輪扳手	19/24MM	1個
26	齒輪扳手	24/30MM	1個
27	齒輪扳手	32/36MM	1個
28	齒輪扳手	36/46MM	1個
29	水平尺	200MM	1個
30	銼刀	250MM	1個

 

總電力清單（SPECO TSAP-1500FFW型）

 

序號	項目	每單位電力（KW）	數量	總電力（KW）
1	冷料倉振動機	0.2	2	0.4
2	皮帶傳送機	2.2	5	11.0
3	水平皮帶傳送機	3.7	1	3.7
4	初級振動篩	0.75	1	0.75
5	傾斜皮帶傳送機	3.7	1	3.7
6	幹燥筒	22.0	1	22.0
7	燃油泵	2.2	1	2.2
8	渦輪鼓風機	22.	1	22.0
9	霧化空氣壓縮機	7.5	1	7.5
10	熱料提升機	11	1	11.0
11	振動篩	5.5	2	11.0
12	攪拌機	22.0	2	44.0
13	瀝青噴射泵	11.	1	11.0
14	粉料螺旋輸送器	2.2	1	2.2
15	粉塵螺旋輸送器	2.2	1	2.2
16	粉料過渡滄	2.2	1	2.2
17	粉塵過渡滄	2.2	1	2.2
18	粉料提升機	2.2	1	2.2
19	粉塵提升機	2.2	1	2.2
20	粉料喂料器	2.2	1	2.2
21	粉塵喂料器	2.2	1	2.2
22	瀝青供應泵	5.5	1	5.5
23	導熱油燃燒器	0.75	1	0.75
24	導熱油循環泵	7.5	1	7.5
25	控製和電力係統	5.		5.0
26	主體壓縮機	11.	1	11.0
27	排風扇	90.	1	90.0
28	脈衝空氣壓縮機	11.	2	22.0
29	粉塵喂料器	3.7	2	7.4
30	循環喂料器	2.2	1	2.2
31	初級粉塵喂料器	2.2	1	2.2
ＴＯＴＡＬ　ＰＯＷＥＲ（ＫＷ）				321.4KW