鑫衢 GX係列瀝青改性瀝青設備 參數配置

GX改性瀝青設備

型號

主機功率（KW）

總裝機功率（KW）

產量 （T/h）

主機外型尺寸（m）

全機占地麵積（m2）

GX-1M(手動)

103.5

150

20

12×2.3×2.4

12×12

GX-1M/A(手、自一體)

103.5

150

20

12×2.3×2.4

12×12

配置清單：（1）一台主機 （2）一台30m3快速升溫罐（9×2.3×2.4m） （3）一個控製室（2.8×2.3×2.4m）

1、基質瀝青快速升溫罐1台

序號

係統

設備名稱

型號、規格

數量

功能

1

容器

罐體

30m3

1

罐體50mm厚的保溫材料和彩板。

2

攪拌係統

側式攪拌器

葉端線速度m/s=7.86

1

高速攪拌，瀝青的流動速度快，確保快速換熱。

攪拌器電機

5.5KW

1

攪拌器傳動裝置

皮帶傳動、輸出轉速r/min=300

1

3

升溫係統

燃燒室

直徑1.1米、長2.2米

1

外帶導熱油加套，確保安全和對外供熱，安裝燃油燃燒器，導熱油和煙氣餘熱同時對瀝青加熱，能效：連續20噸/h基質瀝青升溫50℃；熱能利用率達92%，保證瀝青的快速升溫。

燃燒器

80萬大卡

1

導熱油泵

4KW

1

熱風、導熱油管、

DN51、350米

1套

4

報警係統

低位報警器

1

與燃燒器連鎖，保障安全生產

高位報警器

1

與瀝青泵聯動，防止溢罐

5

一次測量器件

液位壓力變送器

羅斯蒙特
側量範圍 0-50M

1

獨家采用最先進的瀝青液位裝置、遠程數顯，與電腦一起實現計量、報警和自動控製集一體。

溫度傳感器

鉑電阻Pt100

1

直接讀取溫度、遠程數顯瀝青和導熱油溫度到二次儀表和工控機，有效監控生產溫度

雙金屬溫度計

0-200℃

1

隔膜壓力表

1.6MPa

1

監控管道內壓力，保護泵及管道過壓

6

瀝青的泵送和計量

基質瀝青進料泵

23.5m3/h、7.5KW

1

電腦和變頻器控製，無級自動調速，減小啟動電流，保護設備；與高位報警器連鎖，有效防止溢罐，確保連續安全生產。

高溫瀝青發料泵

37m3/h、15 KW

1

變頻器

22KW

1

瀝青流量計

導熱油夾套保溫，流量1～70 m3/h，誤差0.2%

1

精確計量瀝青，可現場顯示和遠傳到控製係統，保障生產配比的準確性和生產量的統計。

7

導熱油係統

導熱油管線和閥門

DN57、 DN80，50mm厚的保溫材料和不鏽鋼板保護。耐高溫的高質量截止閥。耐壓1.6MPa

1套

均為並聯獨立控製，避免對空罐的加熱，不但節約熱能消耗，更利於保護設備及產品。

8

瀝青管線係統

瀝青管線、

DN80、 DN100、耐壓1.6MPa，帶有導熱油夾套伴熱、

1套

合理的工藝流程設計控製，產量大、能耗低。50mm厚的保溫材料和不鏽鋼板保護。管線係統有過壓保護，

氣動蝶閥

DN80、 DN100、DN125，耐壓1.6MPa

1套

可氣動開關和手動開關，更好保障設備處於生產狀態

9

吊裝係統

機架(長×寬×高)

9×2.3×2.4

1

標準集裝箱、便於吊裝和運輸

10

換熱器

螺旋板換熱器

S=150 m2

1

體積小、換熱麵積大和換熱效率高，對瀝青快速升溫,保障產量

2、SBS改性瀝青主機1台

序號

係統

設備名稱

型號、規格

數量

功能

1

瀝青的泵送和計量

生產瀝青泵

23.5m3/h、7.5KW

1

電腦和變頻器控製，無級自動調速，減小啟動電流，保護設備；與高位報警器連鎖，有效防止溢罐，確保連續安全生產。

發料瀝青泵

37m3/h、15 KW

1

變頻器

11KW、22KW

1

瀝青流量計

導熱油夾套保溫，流量1～40m3/h，誤差0.2%

1

精確計量瀝青，可現場顯示和遠傳到控製係統，保障生產配比的準確性和生產量的統計。

2

SBS、膠粉和其他固體改性材料的稱重計量和加料

料鬥

6m3、

1

適合大包裝材料的加料

星型喂料器

1.5 KW

1

自動送料到稱料鬥，防止鋼鐵等硬物質進入下道工序，有效保護設備

風機

2.2 KW

1

稱料鬥

1.5m3、

1

保障生產配比的準確性

電子秤

誤差《0.01%

1

水平螺旋送料器

12m3/h

1

變頻控製自動輸送材料到生產罐

3

SBS、膠粉和其他固體改性材料與瀝青的快速攪拌混合

混合罐

V=10m3

1

具有強剪切功能的高速攪拌，螺旋下吸加料，強預混功能，確保快速混合均勻。罐內有導熱油盤管，罐體50mm厚的保溫材料和彩板。電機變頻控製，更好同時適合SBS和膠粉與瀝青的快速混合。

瀝青攪拌器

葉端線速度 m/s=6.81

1套

攪拌器用電機

7.5KW、輸出轉速r/min=200

電機變頻器

22 KW

4

膠體磨

高速剪切研磨膠體磨

20T/h

1

具有高剪切、研磨性能的多級刀具設計，通過強烈擠壓、剪切和研磨聚合物顆粒，可使高達20%聚合物的瀝青一次性過磨成功，。電機功率55KW；產量：20噸（濃縮）改性瀝青/小時；變頻器控製啟動電流小，保護設備；

膠體磨電機

55KW

1

變頻器

75KW

1

潤滑和降溫

0.1 KW的油泵

1

帶溫控啟動的潤滑油和水散熱器，對膠體磨進行潤滑和降溫保護

水冷卻

0.1 KW的水泵

1

5

一次監控器件

液位壓力變送傳感器

羅斯蒙特
側量範圍 0-50M

1

獨家采用最先進的瀝青液位裝置、遠程數顯，與電腦一起實現計量、報警和自動控製集一體。

溫度傳感器

鉑電阻Pt100

4

直接讀取溫度、遠程數顯瀝青和導熱油溫度到工控機，有效監控生產溫度

雙金屬溫度計

0-200℃

4

隔膜壓力表

1.6MPa

4

監控管道內壓力，保護泵及管道過壓

6

控製和監控係統

控製室

2.8m×2.3 m×2.4 m

1

安裝有空調，保障電器控製元件處於安全溫度環境和為設備操作人員提供舒適工作環境

控製櫃和控製台

電器元件、二次儀表、PLC工控機

1套

實現設備的監控和操作自動化、精確化、圖形化控製。對電器設備均配有過載保護

7

過濾器係統

籃式過濾器

雙層帶導熱油加溫

4

有效過濾有害物質，免除瀝青泵和膠體磨受硬物的傷害

8

導熱油係統

導熱油管線和閥門

DN57、 DN80，耐高溫的高質量截止閥。耐壓1.6MPa

一套

50mm厚的保溫材料和不鏽鋼板保護。均為並聯獨立控製，避免對空罐的加熱，不但節約熱能消耗，更利於保護設備及產品。

9

瀝青管線係統

瀝青管線、

DN80、 DN100、DN125，耐壓1.6MPa，帶有導熱油夾套伴熱、

1套

合理的工藝流程設計控製，產量大、能耗低。50mm厚的保溫材料和不鏽鋼板保護。管線係統有過壓保護，

氣動蝶閥

DN80、 DN100、DN125，耐壓1.6MPa

1套

可氣動開關和手動開關，更好保障設備處於生產狀態

10

高壓空氣係統

空壓機和高壓空氣管線

7.5KW/16kgf

1

供氣動閥氣源、可吹掃所有瀝青管線，減少設備預熱時間及燃料；也可用空氣吹掃管線，判斷管線通閉狀態，設備啟動更安全。

11

生產尾氣淨化係統

尾氣液體處理

0.8 m3.專用液體

1

生產尾氣通過專用液體洗滌，冷水降溫和離子交換處理，可將尾氣中的有害、有異味的成分清除後通過引風機再排放，保障環保生產。

尾氣降溫

管殼式換熱器

1

尾氣吸附處理

離子交換器

1

引風機

2.2KW

1

12

吊裝係統

機架(長×寬×高)

12×2.3×2.4

1

標準集裝箱、便於吊裝和運輸