答案1操作順序 第14條 采煤機的操作順序為:檢查巡視→運轉輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結束破煤。正常操作 第15條 解除工作麵刮板輸送機的閉鎖,發出開動刮板輸送機的信號。 第17條 打開進水截止閥門供水並噴霧,調節好供水流量。 第16條 等待刮板輸送機空轉2分鍾並正常後,合上采煤帆的隔離開關,按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常後,停止電動機,在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。 第18條 發出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機,並檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況,把截割滾筒旋調到適當位置。 第19條 采煤機空轉2~3分鍾並正常後,打開牽引閉鎖,發出采煤機開動信號,然後緩慢加速牽引,開始破煤作業;選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。 第20條 對液壓油溫有規定的采煤機,應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態下,不通冷卻水,隻開電動機,使油溫升到規定值後,再正常啟動采煤機。 第21條 破煤時要經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網。 第22條 預裂(或鬆動)爆破時,采煤機必須離爆破地點5米以外,並嚴格執行有關保護措施。 第23條 割煤時隨時注意行走機構運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時,應立即停止牽引和切割,並閉鎖工作麵刮板輸送機,進行處理。 第24條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時,要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下麵,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然後緩慢牽引采煤機,使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。 第25條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構放下;往下割煤時,要將防滑機構吊起。 使用防滑絞車時,采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯係信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。 第26條 有下列情況之一,要采用緊急停機方法及時停機進行處理: 1.頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。 2.割煤過程中發生堵轉時。 3.采煤機內部發現異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。 4.采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。 5.工作麵刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時。 6.牽引手把或“停止”操縱失靈時。 7.機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。 8.牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。 9.電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時,應操作急停開關或停止按鈕。 第27條 正常停機的操作程序: 1.把牽引調速手柄打回到“零”位,停止牽引采煤機。 2.將滾筒放到底板上,待滾筒內的煤炭排淨後,用停止按鈕停止電動機,並將牽引鏈閉鎖。 3.關閉進水截止閥。 4.斷開離合器、隔離開關,關閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。 正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。特殊操作 第28條 單滾筒采煤機進刀方式: 1.斜切進刀方式:工作麵采用預裂(或鬆動)爆破割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進刀方式。預裂爆破時,采煤機必須停在工作麵或切口支架完好處。預裂爆破後,各段支護工要提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀: (1)開始:采煤機由上往下割透煤後停機。當推移工作麵刮板輸送機距采煤機10米時停止推移; (2)進刀:采煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤板後向上割煤,割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到規定截深後停止割煤; (3)移機頭:將刮板輸送機從彎曲處向下推移,使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線; (4)采煤機下割:采煤機翻轉擋煤板後下行割三角煤,割透後停止; (5)采煤機上割:采煤機翻轉擋煤板後向上割煤,同時按規定距離追機推移刮板輸送機。 在工作麵上切口進刀同樣使用該方式。 2.倒“8”字中部進刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作麵下部距輸送機機頭約20米處。具體步驟如下: (1)開始:采煤機向下割頂煤直至下切口後停止,及時追機掛梁; (2)上行割底煤:采煤機翻轉擋煤板後上行割底煤,按規定距離及時追機推移刮板輸送機後支護; (3)上行割頂煤:采煤機割底煤至原停止位置時調節滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口後停止,及時追機掛梁; (4)下行割底煤:翻轉擋煤板後下行割底煤,按規定距離及時追機推移刮板輸送機後支護。當割到原停止位置時,再調節滾筒搖臂位置進行下循環的割煤。 第29條 雙滾筒采煤機進刀方式: 斜切進刀方式(下切口進刀): 1.開始:采煤機下行割透下切口後停機,推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。 2.進刀:采煤機翻轉擋煤板,將2個滾筒的上下位置調換,上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規定截深時停止。 3.推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。 4.采煤機翻轉擋煤板、調換前後滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口。 5.再次翻轉擋煤板,調換上下位置,上行割煤,同時按製定距離推移刮板輸送機後支護。 在工作麵上切口同樣可使用該方法。 第30條 特殊情況采用其他進刀方式,按作業規程規定進行操作(可參照第28、29條等相關規定製定)。收尾工作 第31條 停機操作結束後,清掃機器各部煤塵,待工作麵、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉淨及推移完刮板輸送機後,發出停刮板輸送機信號。 第32條 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫采煤機工作日誌。
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