猛特威：履帶式顎破移動碎石機對比輪胎式優越的地方

履帶式顎式移動破碎機“新星”實力派

履帶式顎式移動破碎機應於多種業的礦物與岩石的粗 碎、中碎、細碎、超細碎、製砂、整形、 洗砂、分級篩分等作業序，也可於城市建築垃圾處理、市政工程、橋涵施⼯等需要適時轉場作業的項， 可以滿不同客戶的多元化需求。

錘式破碎機的錘頭按製造工藝可分為鑄造和鍛造兩種類型，但它們的耐磨性不同。根據破碎材料的需要，頭部應具有良好的耐磨性，小腿應具有良好的韌性。通常采用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼和高鉻鑄鐵雙金屬複合材料進行一次鍛造或鑄造。並配合相應的熱處理工藝。按材料的不同，破碎機錘可分為高錳鋼錘、雙金屬錘、複合錘、大金牙錘、中鉻合金錘、硬質合金錘等。對各種材料的破碎機錘頭進行了如下性能分析：鍛造錘頭

鍛壓錘頭適用於卵石、煤矸石、石灰石等的破碎。鍛壓破碎機錘頭采用質優列車輪轂鋼(材料65 Mn，抗衝擊性能好，韌性強，耐磨性好，不易斷裂)。為了獲得有力的力學性能、形狀和尺寸，可以對其進行變形。經過特殊的淬火和熱處理方法，可使錘頭的工作區域獲得高硬度和高耐磨性。

通過鍛造可以消除鑄態氣孔等缺陷，優化冶煉過程中的金屬組織。

衝擊式製砂機是高效能的碎石機器。廣泛用於金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建築骨料、人工造砂、河卵石、山石等。同時，由於保護了整個金屬流線型，鍛件的力學性能優於鑄件。鍛造錘頭因其價格低廉、經濟耐用等特點而受到廣大用戶的青睞。高錳鋼錘頭是常用、用途廣的材料，常用於錘式破碎機等耐磨零件的生產，高錳鋼破碎機錘頭具有韌性好、工藝好、價格低廉等特點。其主要特點是在較大的衝擊或接觸應力作用下，表層會產生快速的加工硬化，其加工硬化指數是其它材料的57倍。耐磨性大大提高。

但高錳鋼破碎機的錘頭要求較高的整體性能。在實際工作中，如果物理衝擊力不夠或接觸應力較小，則表麵不能快速硬化。以發揮其應有的耐磨性。因此，我們希望用戶在使用前根據設備的實際參數進行選擇，並在必要時對設備進行改造，使其發揮的經濟效益。隨著耐磨材料的不斷發展，高錳鋼已逐漸不適應現代鑄造工業的發展。它被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵取代。然而，高錳鋼的高韌性是其他耐磨材料無法比擬的.Mn13、Mn13Cr2和Mn18Cr2除在破碎機錘頭生產中的應用外，還適用於大型挖掘機的大、中型破碎機齒板、髖臼壁、破壁和鬥齒等強衝擊條件。還可用作球磨機、半自磨機和自磨機襯片.合金高錳鋼錘的耐磨性是傳統高錳鋼的3倍。錘頭廣泛應用於我國新建幹法水泥生產線上的大型石灰石破碎機。