我公司生產的WBS係列連續式穩定土攪拌設備為我廠的最新推出的穩定土廠拌產品，具有固定式設計，外形美觀，布局合理，安裝方便，維護保養費用低。采用連續式稱重計量及變頻調速配料係統，給料穩定，均勻一致，精確可靠，調整方便，計量精度高於容積式計量係統。等特點。
一、總體結構
我公司生產的WBS係列連續式穩定土攪拌設備為我廠的最新推出的穩定土廠拌產品，其總體結構特點為：
1. 固定式設計，外形美觀，布局合理，安裝方便，維護保養費用低。
2. 采用連續式稱重計量及變頻調速配料係統，給料穩定，均勻一致，精確可靠，調整方便，計量精度高於容積式計量係統。
3. 無襯板式攪拌器，連續式強製攪拌，運行平穩，攪拌效果好。
4. 采用工控機控製生產過程，配料比人工設定操作簡單可靠。
二、工藝流程
WBS係列穩定土廠拌設備的工作流程為：
把不同規格的礦料用裝載機裝入砂石料鬥1中，給料計量組2按規定重量將礦料連續送至皮帶輸送機3，再由皮帶輸送機3將礦粉輸送至攪拌4，粉料由粉倉5螺旋輸送機6輸送過渡鬥7，過渡鬥中的粉料由旋轉式給料機8配送至計量輸送機9，由計量輸送機計量並送至攪拌器4，水由水罐10經流量計量後直接連續泵送至攪拌器中，通過攪拌器將各種材料攪拌成均勻的成品混合料，成品料通過皮帶輸送機11輸送至儲料倉12中，由載重汽車送至施工地。
四、電氣控製係統
WBS係列穩定土拌合設備的電氣控製係統是我公司自行開發研製的，采用工業計算機與可編程序控製器，極大提高了電氣控製係統的可靠性、穩定性，全部設備均可在中央控製室內實現遠距離集中控製。
電控涉及的主要控製對象有：水泵、氣泵、給料機、平皮帶、拌缸、斜皮帶、稱粉攪籠、轉閥、供粉攪籠、振動電機、廢料回收皮帶、破碎機廢料皮帶、振動器、料位計、成品門、動畫監控等，有的控製對象之間采用了聯鎖，防止誤操作和控製電路故障給設備造成危害。
控製方式采用工業計算機與可編程序控製器控製下進行的，也就是說對受控對象啟動、配料都是自動完成的，同時，計算機可以顯示石料、水泥的實際稱量重量，又可統計出當天各種料的累計量及總量。
對給料機部分采用變頻器控製，對每個給料機部分都裝有測速傳感器與拉力傳感器；對水泥部分采用變頻器控製，裝有拉力傳感器，以使對每種物料達到更精確測量；水泵采用變頻器控製，水泵采用流量計進行計量使水量調節更準確方便、更靈活可靠。
為了方便調試、檢查與維修，供料部分還設置了實驗方式，在實驗方式狀態下，受控對象之間解除了聯鎖關係，可以單獨啟動控製對象，這給安裝、調試、維修帶來了方便。
在正常工作情況下，供料部分采用聯鎖控製方式，主要好處：聯鎖是保質保量安全生產不可缺少的重要手段。
在水泥倉上設置了上下限料位計，對於倉滿時有聲光報警，在下限安裝了振動電機，對於物料膨住的情況下，自動啟動振動電機，把粉料振動下來。
在冷料倉上安裝了振動電機，有利於把超標的石料篩選出去，篩選出的石料可以經廢料皮帶進入破碎機，破碎成為合格的石料，經回收皮帶計量進入拌缸，這樣有利石料充分使用和保證出料的質量。
在下麵安裝了振動器，以防止石料膨住，以便振動下來。
在操作台上設置了急停按鈕，以便發生意外情況時，按動這個按鈕，使整套設備停機。
五、主要部件結構與特點
1. 礦料機組
礦料倉容積大,傾角適中,自動出料,出料量可調,結構堅固。給料機采用皮帶式變頻調速給料機，並采用電子皮帶秤作為計量係統，精度高，工作可靠。
2. 粉料配料機組
立式粉倉結構合理、容積大，卸料傾角適合、出料順暢、占地麵積小。采用過渡鬥裝置，使計量裝置工作平穩，調節幅度小，提高了計量準確性。粉料計量前經變頻式旋轉給料機配送，調整方便、準確。計量裝置采用電子稱重係統，精度高，工作可靠。
3. 攪拌器
連續強製式攪拌器采用新型的強力無襯板多葉片長型攪拌器結構，低速大扭矩減速機驅動，攪拌均勻、效率高、工作可靠，平底槽型無襯板結構，無卡料現象，攪拌器缸體無磨損。
4. 供水係統
由變頻調速式水泵調節水供應量，工作穩定、計量準確。
六、設備主要配置的來源
工 控 機： 台灣研華
PLC可編程控製器： 台灣台達
氣 泵： 美國巨霸
變 頻 器： 台灣台達
傳 感 器： 荷重傳感器
電 氣 元 件： 主要為日本富士和德力西
我公司以“誠信”為企業發展宗旨，最大限度滿足用戶的需求，用可靠的產品質量、先進的技術性能滿足用戶的生產任務。
穩定土廠拌設備係列產品
WBS200-600T/h係列穩定土廠拌設備是我公司吸收國內外穩定土廠拌設備的先進技術與經驗，根據我國公路建設的特點和用戶的需求，適應各地不同情況而自主開發的新型產品，選用了穩定可靠的國內外名牌配套產品，以工業微機為核心的PLC程序控製係統，實現了整機的自動化管理和操作。
