HLB-8/15/20/30係列移動式雙滾筒瀝青混凝土拌和機，是我司應市場需求精心設計和製造的，它不同於一般的滾筒式拌和機，其獨特的中部反轉過料裝置，中部引風及雙滾筒結構，使整機具有滾筒式拌和機的突出長處，又兼有傳統式拌和機計量易、配比準、拌和質量可靠的優點。多年的生產實踐表明，本係列產品是瀝青道路施工、養護的可選拌和設備。
主要結構特點：
1、以滾筒為主結構而達到間歇式投料、烘幹，拌和效率高。
2、機型結構緊湊，輕便靈活，拖掛式底盤，移場就位十分簡捷。
3、適應性廣，可方便的添加礦粉，攪拌出更多種配方的瀝青混合料。
4、采用定時定容注入瀝青，油石比準確，且易於調整改變。
5、成品料質量可靠，溫度穩定、拌和均勻，特別是中部引風除塵，避免了單滾筒式拌和機瀝青易於老化的致命弱點。
6、 燃燒器設計新穎，煤油兩用型，電子自動點火，燃燒徹底，不易結渣，熱效率高。
7、觸摸屏顯示，PLC可編程集中控製，自動、半自動、手動操作。
自動計量配料站
自動計量配料站采用三鬥累加計量方式，用裝載機進行配套骨料供給作業，通過PLC可編程控製器進行電子累加計量，差量自動補償，計量精度高，誤差小。皮帶輸送機設置有皮帶刮板和跑偏調整輪。
備注：我司也可以根據客戶需要，將配料站設計成可移動式結構。
烘幹滾筒和攪拌滾筒
1、筒體采用高強度合金結構鋼Q345(16Mn)製造而成,具有耐衝刷、抗高溫變形的能力。
2、具有特殊的葉片布置形式，使料在筒內形成強烈的軸向竄動，保證了物料受熱攪拌均勻，從而使成品料的質量大大提高。
3、筒體有止推裝置，防止烘幹筒在轉動過程中發生軸向竄動，從而避免了支撐托輪的端部磨損和筒體兩端密封圈的碰擦和磨損。
4、主要運動部件連接處均采用迷宮式密封圈進行連接，防止灰塵溢出，密封效果好。
燃燒器
采用國際名牌燃燒器，技術含量高,火焰溫度高，燃燒充分，燃料消耗量低，經濟效益顯著。可適用多種燃料，例如重油，柴油，天然氣，液化氣，煤等。
成品倉
成品倉由鋼絲繩卷揚機提升，卷揚機自帶刹車裝置，大缸徑汽缸開門卸料。容量分別為2.5噸，5噸，9噸。提升鬥采用雙重行程限位和PLC時間控製三級保護，運行穩定，安全可靠。
控製室
控製室精致美觀，可為用戶提供舒適、寬敞的操作環境，大大減少灰塵、噪音等不利因素。控製室為可拆卸形式，配有分體式空調，鋁合金推拉窗，木地板裝飾，創造靈性空間。操作人員在控製室中就可實現對設備運行的自動化集中控製，操作簡便。
操作櫃
1、全新的自主開發的組態軟件，實現友好界麵和人機對話功能，
2、觸摸顯示屏顯示，PLC可編程控製器集中控製，可全自動，半自動、手動操作。操作簡單方便，界麵直觀。
3、獨特的稱量功能，石料稱量采用累加計量，快速補料，差量自動補償。
4、強大的查詢功能，記錄和打印主要生產數據。
5、多方位實用的工藝流程，方便的進行配方和生產參數的管理。
6、強大而準確的故障監控和報警功能。
燃煤（燃油）直熱式瀝青罐
本設備是為道路施工和養護單位設計的燃煤（燃油）直熱式瀝青儲存加溫罐。具有瀝青存儲、預熱、脫水、加熱、溫度指示及高溫報警等功能，該設備整體可移，吊裝、維修、運輸方便，安裝不需要構築基礎，放置在經簡單平整的場地上即可點火生產，加熱過程中瀝青的流程為負壓自動運行，泵及管道為自行預熱，中間程序不需要人工直接操作。設備運行中隻需加入水、煤、清除灰渣和泵出高溫瀝青。
YK-20/30/50型瀝青加熱罐，儲存量分別為20m³，30m³，50m³，單套加熱器成品瀝青的產量為4~5T/小時。
