生產率正流量控製液壓係統988H正流量控製（PFC）液壓係統在液壓響應、性能及效率方麵設立了一個新標準。機具係統配備一個電子控製的全程變量活塞泵，可縮短周期時間並提高生產率。PFC具有並行泵和閥門控製裝置。一體式電磁閥有一個作用力反饋係統，在需要的時候能保證排量，使泵的控製保持最佳。通過優化泵的控製功能，液壓油流量可以均勻進入機具操縱杆衝程。
生產率
正流量控製液壓係統
988H 正流量控製（PFC）液壓係統在液壓響應、性能及效率方麵設立了一個新標準。 機具係統配備一個電子控製的全程變量活塞泵，可縮短周期時間並提高生產率。 PFC 具有並行泵和閥門控製裝置。 一體式電磁閥有一個作用力反饋係統，在需要的時候能保證排量，使泵的控製保持最佳。 通過優化泵的控製功能，液壓油流量可以均勻進入機具操縱杆衝程。 優點：
最高降低 5% 的油
加快了液壓響應，使操作員操作更舒適，能夠更好地控製鏟
提高了效率並減少了係統發熱
發動機
采用 ACERT® 技術的 Cat® C18 發動機符合美國 EPA Tier 3 和歐 III 標準。 它擁有更大的馬力和有效的燃油管理功能，因而具有更快的反應、更高的生產能力和更長的使用壽命。 采用曲麵設計的缸體強度更大、重量更輕。
燃油效率
988H 具有最新的特性，根據應用需求，最高可減少 15% 的燃油燃燒。
988H 燃油管理係統
Cat® 988H 輪式裝載機燃油管理係統提供了可靠的生產率，用於卡車裝載時，可節省燃油高達 15%，在運載操作時可以節省更多。 該專有係統可降低每個作業周期中除挖掘部分以外的其餘所有部分的發動機速度，從而將對生產力的影響降到最低，同時節省大量燃油。
AIK（自動怠速降檔）
如果在一段時間內操作員沒有主動操作 988H，AIK 係統將暫時降低發動機速度以節省燃油。 在發動機轉速自動降低後，如果操作員啟動機具控製箱或 F-N-R 開關或 STIC 轉向，係統將自動恢複發動機轉速到之前的設置。
發動機怠速停機
在機器較長時間處於安全怠速狀態之後，此新功能將自動關閉發動機。 駕駛室中的操作員會在停機之前收到視覺與聽覺雙方麵的警告。
工作效率
推進裝置離合變矩器（ICTC）和輪輞牽引力控製係統（RCS）
ICTC 與 RCS 相結合，使操作員在調節輪輞牽引力時擁有最大靈活性。
左製動器踏板可將輪輞牽引力從 100% 調節到 25% ，以減少輪胎打滑和磨損。 達到 25% 的輪輞牽引力後，繼續踩下踏板將實施製動
RCS 可在不降低液壓效率的情況下降低車輪打滑的機率。 駕駛室內的開關使操作員可以設置最大輪輞牽引力百分比以符合工作狀況。 有四種設置可供選擇，操作員可將輪輞牽引力設置為 70%、80%、90% 和 100%
鎖止離合器變矩器提供直接驅動效率，這在某些應用中可轉化為更高的燃油效率。
可變檔位控製
VSC 以較低發動機轉速進行換檔，可使變速箱換檔模式與機器的應用要求相匹配。 在某些應用中，這既有利於改進換檔質量，又有利於提高燃油效率。
可靠性
結構
988H 關鍵的高應力部位結合采用了自動焊接與鑄造工藝，90% 以上的結構為自動焊接而成，焊縫極其均勻，強度也更高。 還有幾處也使用了鑄件，它們可幫助分散負載、減少零件數量來提高強度。
前機架和後機架
988H 結合使用高強度板和鑄件，可分散負載並提高結構的穩固性，這種結合通過精心設計並經過了實踐驗證。 它獨特的箱形截麵後機架和箱形裝載機塔是它與其他製造商所生產機器的重大區別。 箱形截麵可吸收裝載周期中產生的扭轉力，使連結銷與傳動係保持對齊。 箱形裝載機塔可抗衝擊和扭轉負載，使連結銷與裝載機連杆銷對齊，並延長銷的使用壽命。
連杆
988H 采用創新的箱形動臂連杆設計。 988H 箱形動臂連杆以耐用性著稱，它的銷接部位采用高強度鑄件，可以抗扭曲和最大程度地降低應力。 B 插銷鏟鬥座的高度改善了鏟鬥到動臂間的應力分配，因此可防止鏟鬥傾斜。 另外采用四鉸接板鏟鬥來增強耐用性。
驅動軸油浸式盤式製動器
這些製動器免調整，全液壓驅動，完全密閉。 即使在接合製動器時，盤麵的凹槽也能提供冷卻，這樣可以延長部件使用壽命。
製動器的安裝位置有利於進行維修。 借助於驅動軸製動器設計，可以在保持終傳動完好的同時維護製動器
驅動軸製動器作用在車橋低扭矩一側，所需製動力小。 油密閉多盤製動器的設計，結合改進的輪軸機油循環效果使冷卻性得到提升，可增強耐用性。
操作員舒適性
最優質的工作環境
操作員舒適，生產效率就高，這正是 Caterpillar 為 988H 設計同一規格等級的輪式挖掘機中最為優質的工作環境的原因。
容量超過 3.18 m³（112 ft³）的世界一流的駕駛室融合了各種功能，可實現操作員舒適性，符合人機工程學原理，視野開闊並且操作方便
符合人機工程學原理的控製裝置完全可調，操作省力舒適。 各種係統的開關和控製裝置都在操作員觸手可及的範圍之內
內部噪聲降到 72 dB（A）安靜級別
Caterpillar 監控係統（EMS-III）提供了有關機器主要部件的信息。 這包括顯示燃油箱油位的儀表顯示器；顯示發動機冷卻液溫度、變矩器溫度和液壓油溫度的溫度儀表；具有檔位選擇和行駛速度數字讀數的模擬轉速計以及一個監控係統
提供可改善視野的選裝功能。 選件包括清晰監控輪式裝載機背後的移動的後視攝像頭以及改善夜間視野的高強度放電（HID）燈
更新後，現可提供包括用於寒冷天氣操作的加熱座椅以及藍牙、MPS 和衛星選件無線電裝置的新選件。
技術解決方案
全新有效負載控製係統 3.0（選裝）
全新有效負載控製係統（PCS）3.0 可幫助 988H 所有者和操作員管理卡車有效負載及產生準確的物料運輸記錄。 此高級電子控製係統專為在行駛中稱重而設計。 采用新的 PCS 3.0 係統後，準確度現已達到 ±1%，操作界麵也得到改進，可記錄多達 1000 輛卡車，儲存 25 種不同的材料，從而連續準確地記錄作業現場的生產情況。
自動限位裝置
操作員可從舒適的駕駛室輕鬆設置卸載高度，返回挖掘/運載或鏟鬥角度。 駕駛室內標準的可編程限位裝置安裝在左上麵板上。 當作業需要在目標高度進行裝載和卸載時，此功能可以提供更大靈活性和更高生產率。
Cat Product Link
通過 Cat® Product Link，可以方便地遠程監控設備。 獲取有用信息以保證工作按計劃進行，保持機器正常工作狀態，並降低車隊擁有和運營成本。
簡化車隊管理流程，監控機器使用情
鏈接各種品牌的所有機
三種不同的理解水平，滿足特定的業務要求。
鏟鬥和掘地工具
全新高性能鏟鬥產品係列
通過 988H 更新，Caterpillar 推出了從 6.4 m³（8.3 yd³）到 7.7 m³（10 yd³）的全新鏟鬥裝置。 新的鏟鬥提供設計增強功能，包括較大的齒喉開口、增加的地板長度以及改進的倒退角度。 這些設計增強功能可提高鏟鬥填充係數以及運載位置的負載能力。
鏟刃式鏟岩鏟鬥
這些具有螺栓固定式齒塊的鏟鬥提供 6.4 m³（8.3 yd³）到 7.7 m³（10 yd³）的容量範圍。 每種鏟鬥接受最多兩組側擋板（4 個），具有肩部雙搭接齒座、易更改的螺栓固定式齒塊和多個齒尖選件。
通用型鏟鬥
提供 6.3 m³（8.2 yd³）直刃鏟岩鏟鬥，以及 7.0 m³（9.2 yd³）和 7.7 m³（10 yd³）通用配置。 通用鏟鬥配有雙搭接齒座，可安裝兩套側擋板、螺栓固定式齒塊和齒尖。 通用鏟鬥帶有螺栓固定的鏟刀刃、螺栓固定的齒座或螺栓固定的帶節塊的齒座。
重負荷岩石鏟鬥
這種鏟鬥容量為 6.4 m³（8.33 yd³），建議用於磨損及中等衝擊力場合的工作麵裝載。 這種鏟鬥具有額外的磨損保護件，包括單獨附加的鏟刃和齒座蓋、額外的襯裏和防磨板、一套側擋板和較厚的底刃。
重負荷花崗岩鏟鬥
這種容量為 6.4 m³（8.33 yd³）的鏟鬥建議用於中等磨損、高衝擊力場合的工作麵裝載。 它具有額外的磨損保護件，包括四個側擋板、較厚的底刃和齒座、額外的襯裏和防磨板以及螺栓固定的半箭頭齒塊。
維修保養方便性
988H 采用地麵高度或平台檢修、集中維修點設計，同時重視機器上重要的維修區，確保最少的停機時間。
可從地麵或平台達到維修區域，始終保持三點接觸
可從地麵看到所有主要係統上的現場儀表
利用電氣斷路開關與液壓鎖止開關，維護技師可在機器保持靜止時進行維護。 其他停機或鎖止設備包括地麵發動機停機開關和地麵轉向掛鉤鎖杆
油液和濾清器的保養周期更長
通過發動機室兩側的外擺式檢修門，可以方便接觸到發動機機油油尺和加注口、S·O·SSM 取樣口、燃油濾清器、空調壓縮機、發動機機油濾清器、交流發電機、起動插座、空氣濾清器保養指示器、冷卻液加注口和乙醚輔助起動裝置
免維護蓄電池
生態排放口有助於簡化維修，並防止流出潛在的環境汙染物。 為液壓係統、發動機、變速箱以及冷卻液係統上的標準配置
集中設置的遠程測壓口。
客戶支持
選擇
Cat 代理商可以幫助客戶根據自己的業務比較和選擇合適的機器。
融資
Cat 代理商提供滿足各種需求的融資方案。
操作
利用 Cat 代理商最新的培訓資源改進操作技術，以提高生產率和利潤。
產品支持
通過卓越的全球零件服務、訓練有素的技術人員和《客戶支持協議》，Cat 代理商可全程為客戶提供服務。
可持續性
保護環境
988H 擁有悠久的曆史，隻有這種機器的功能和服務才能展示環保責任。
與之前型號相比，耗油量節省高達 5%。 提供多種節油功能以進一步降低油耗，這不僅降低了運營成本，而且減少了 988H CO2 排放量
這種輪式裝載機尺寸級別中首個符合 Tier 3 排放標準的裝載機，並且 Caterpillar 將繼續開發技術以滿足不斷變化的法規要求
免維護、維護便利或延長維護間隔，重視降低常規維護成本，同時消除環境垃圾
Cat 988H 專為多個生命周期而打造，是翻修最多的產品之一。 為幫助最大程度地延長機器使用壽命，Caterpillar 提供了多種可持續性選項，如再製造和認證翻修計劃。 在這些計劃中，重新使用或再製造的部件可節省成本 40% 至 70%，既降低了運營成本，又對環境有利。
Caterpillar 提供整套翻新，使舊機器具有新功能，從而最大限度地利用您的資源。 此外，當您實施 Cat 認證的翻修計劃時，這些翻新套件是翻修流程的一部分。
安全
Caterpillar 在設計 988H 時就考慮了客戶最重要的資產 - 員工。 依托我們悠久的技術改進經驗與實踐智慧，可確保您的員工在 988H 輪式裝載機內外作業時的安全。
視野
無論是確定卡車位置，還是觀察現場的人員與車輛，988H 均具有良好視野。988H 提供許多標準功能及選裝功能，可增強作業現場的視野。 標準和選裝功能包括具有間歇功能的鉸接雨刷器/清洗器係統、選裝後視攝像頭、選裝高強度放電（HID）燈、選裝警告標誌燈和選裝轉向信號燈。
駕駛室出入
上下機器是工地上出現傷害的主要原因之一。 988H 具有可確保操作員安全上下機器的多種設計。 988H 包括主要和輔助梯道口、位於整個機器的壓印踏腳板、地麵夜間登車梯燈開關、上方平台的全外圍欄杆、側平台緊急出口以及腳踏裝置和選裝的行駛擋泥板。
維護安全性
日常維護和常規維護不應危害操作員或維修技師的人身安全。 988H 的設計力求將維修點集中在一起，便於檢修。 如維修保養方便性部分所述，所有維修點都在地麵高度或平台檢修以保持三點接觸，並提供多個斷路開關來確保 988H 在維修期間保持不動。
操作員健康和安全
使用 988H，可確保操作員的絕對安全。 988H 提供許多功能可增加操作員舒適性，並幫助保護操作員的安全。 駕駛室內所有控製裝置均采用人機工程學設計，易於調整，操作省力，並且便於接近控製裝置，最大限度地減少了重複運動與潛在疲勞。 通過駕駛室濾清係統、較低的操作員聲音和行駛控製裝置或輔助轉向裝置等選裝功能，已盡最大努力避免操作員受到可能導致健康或安全問題的環境因素的影響。
