ZLD係列五軸式連續牆鑽孔機是上海工程機械廠有限公司新研製開發的SMW工法施工設備，相較傳統的三軸式連續牆鑽孔機大大提高了施工效率，具有對周圍地層影響小、抗滲性好、施工噪音小、無振動、廢土產生量少、無泥漿汙染、大壁厚、大深度、適用土質範圍廣、技術經濟指標好等優點。 ZLD係列五軸式連續牆鑽孔機鑽杆軸設計為五根，較常規三軸工法機，其理論施工效率可提高100%；同樣時間內，同樣攪拌樁的深度，水泥的用量卻僅為三軸的四分之三。
1. 工作更具智能化：電氣控製箱采用變頻器控製，工作啟動時對電網衝擊小，節能安全，且係統設有故障自檢及自我保護功能；
2. 安全可靠性好：變頻器控製電箱采用知名品牌的英威騰變頻器，極大地提
高鑽機的安全性;
3. 動力分配性能好：三台電機並五軸聯動，動力能均勻分布。
ZLD330/85-5-M 3 -S鑽機每根鑽杆動力均在66KW以上，遇複雜地質可自動實行各鑽杆間動力互補;
4. 符合節能環保要求：可根據實際施工工況停用一台電機，采用兩台電機工作，更環保節能；
5. 使用壽命有保障：鑽杆內、外接頭采用高強度耐磨材料，在高精度加工中心上完成製造，減少了工作應力； 鑽杆采用高強度合金鋼材料，不易彎曲變形；鑽杆總成采用專用定位工裝焊接而成，直線度更高，使得鑽杆安裝更方便，更耐磨，使用壽命更長；
6. 關鍵零部件高標準：動力頭齒輪箱齒輪加工采用硬齒麵工藝技術，齒麵經滲氮處理和磨齒工序後，大大提高了齒麵的硬度、耐磨性、疲勞強度、齒輪咬合性能和承載能力，使鑽機傳動更平穩、噪音更低，齒輪使用壽命更長；
7. 獨特的係統設計：鑽機動力頭設有獨特功能—專供齒輪箱分配潤滑油的電機泵組機構，通過分配器分配潤滑油，提高保證齒輪箱機油潤滑的可靠性，提高齒輪箱軸承和齒輪的壽命；
8. 多樣化使用方式選擇：可根據需要改為三軸、單軸鑽機使用。
