時下,有製磚企業麵臨著用工荒,人工成本不斷上升利潤越來越薄,究其原因是這些製磚企業在生產過程中依然采用生產效率低,大部分工序都還是采用人工來完成。以成品碼垛磚板分離的工序來說,大部分工廠還都是人工操作,這些效率低根本高,為了改變現狀,增加製磚企業的利潤,市場上勢必要推出一種自動化設備來解決這一問題。
為適應市場需求,克服現有市場上磚板分離機技術缺陷,華源機械通過創新研發曆時1年多完善,成功研發了一款具有整合功能的水泥磚及砌塊碼垛機,該機械設備可實現將養護完的水泥磚進行托板與磚分離,然後自動疊磚碼垛,同時把分離出來的磚機托板自動疊放好。在實際應用中它把自動碼垛疊磚和自動疊放托板的功能兩大功能結合起來,大大節省了人力成本,提高了工作效率。
傳統的磚坯生產過程中,磚坯的碼垛工作都是人工自行夾磚堆垛的,這種方法不僅搬運量小,同時速度慢,效率低,不能很好的跟上生產的進度,除此以外,高強度的作業、惡劣的工作環境,給操作工人的身體帶來很大的負擔,同時勞動力成本與日攀升,大量手工操作人員的聘用將有悖於低成本、高效率、高質量的生產原則。另外,通過人工對磚坯進行碼垛,磚坯碼放整齊度不好,容易出現坍塌、傾斜等現象。
華源固定式磚板分離碼垛機適用廣泛,可適用於磚塊有:混凝土空心砌塊、彩色路麵磚、實心標磚、多孔磚等各種磚塊。它可將養護完成的磚塊進行自動疊磚碼垛,同時將磚下麵的托板夾起,然後將夾走的托板自動疊放好,該機極大節省了碼磚和疊放托板的工作時間,提高了生產效率,同時減少了生產成本。
磚板分離機的特點:
1、整機采用、電、液一體化結合的技術,程序互鎖,安全可靠,使設備運轉的每一個循環過程一致。
2、整機采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料製造,剛性好、耐振、壽命長。
3、該機操作簡單靈活,合理的機構優化,視野開闊。
4、電氣係統采用國際品牌-西門子顯示屏及可編程控製器PLC,可全自動、半自動、手動運行。全自動循環運行,配備數據輸入輸出裝置,控製係統包括安全邏輯控製及故障診斷係統。(本文來自華源)
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1. 保護耕地,避免毀田 用廢渣空心磚機代替粘土實心磚,就可以減少燒磚挖土毀田。粘土實心磚已用了幾千年,燒磚毀了大量耕地。目前,我國每年粘土實心磚的產量仍達6000億塊標準磚,燒磚毀田約15萬畝,減產糧食6000萬噸,等於砸了30萬人的飯碗。
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