來自阿特拉斯•科普柯賽柯洛克的最新潛孔錘——COP66——通過在瑞典北部硬岩上的測試向人們證實了自己的實力。

阿特拉斯·科普柯COP 66新型潛孔錘無懼硬岩挑戰

瑞典北部遙遠的Svappavaara 地區是礦業公司LKAB 最新開發、增長最快的采礦區。位於北極圈內的Svappavaara擁有3 座露天礦山——Mertainen、Leveaniemi 和Gruvberget——該公司計劃於2015 年將Svappavaara 地區的鐵礦球團交易量增加至3700萬噸/年，而Gruvberget 則是該計劃實施的主力軍。

Gruvberget 礦山的目標是每年生產200 萬噸磁鐵礦和赤鐵礦礦石，計劃服務年限大約為8 年，而地質學家則認為該礦可維持生產至2018 年後。為了達到這一生產目標，該礦采用了阿特拉斯•科普柯的設備進行所有的鑽進及爆破工作，其中包括頂錘式鑽機和潛孔式鑽機，所有的鑽具均由阿特拉斯•科普柯賽柯洛克提供。

鐵礦石開采是一項艱巨的任務，設備會受到持續不斷的磨損。然而，在過去的一年裏，自礦山引入新型潛孔錘——COP 66 後，局麵有了很大的改善。COP 66 是賽柯洛克COP 大家族的最新成員，是技術已成熟並已投入廣泛應用的COP 64 Gold 的繼承者。
COP 64 Gold 以其速度、穩定性和生產能力而聞名，享譽世界十多年。因此，人們對於Gruvberget 礦山工作人員針對新產品展開的測試充滿擔心。

來自鐵礦石的挑戰

COP 66 據稱“在結構設計方麵獨具創新——更快、更輕和更經濟”，適宜鑽進165-171 毫米規格的孔，鑽頭上的牙輪為16或19 毫米，無中心水眼，運行時壓縮空氣壓力最高30bar。

Gruvberget 的鑽機操作人員想要親自驗證這款潛孔錘在岩石抗壓強度高達300 MPa 的礦山環境下是否名副其實。為了獲得鐵礦石，該礦山每年大約需要剝離900 萬噸廢石，承擔這一任務的設備包括3 台阿特拉斯•科普柯SmartROCD65 液壓潛孔鑽機，3 台FlexiROC F9頂錘式鑽機和1 台FlexiROC D9 鑽機。

Gruvberget 礦山的生產經理和高級顧問LeifKemi 稱，礦石中的鐵含量較高，可以達到65%因為在這種情況下潛孔鑽進效率更高，所以礦山作業現在更依賴於潛孔鑽進而非頂錘式鑽進。

Kemi 解釋說：“多年來我們一直使用的是COP 64 潛孔錘，我們不知道COP 66到底性能如何，然而它的表現真的很驚人。更輕、更短的設計讓工人們操作起來更容易，而最重要的是，它的速度更快，我們的生產率因此而增加了15% 至20%——這意味著它幫我們省下了一大筆錢。”

盡管Gruvberget 礦山已經見識到新型COP 66 所帶來的優勢，但Kemi 仍然強調鑽具管理尤其是鑽頭修磨的重要意義。“坐在台車上的操作人員應該知道他們的哪些做法會對鑽頭造成損壞，”他道，“這些鑽具包含許多成本，如果鑽具管理可以節省資金，那麽我們就有必要采取這方麵的行動。”“我認為良好的鑽具管理至關重要，這一點有必要進行反複強調。”

各方麵都獲得了提升

除了鑽頭過度磨損外，Kemi 還注意到，以前現場經常會發生由錘體掉落引發的設備損壞，但是現在采用了更短更輕的COP 66 以後，這一現象就很少發生了。

鑽機操作人員Jonas Selberg 也同意上述觀點。他說：“66 千克重的COP 66 比標準型號的COP 64 或COP 64 Gold 輕大約25 千克，更方便操作。起初我們並沒太在意，沒想到它功能如此強大，最初駕駛室裏邊的噪音和振動變得比以前更大了，穿孔率也不足，但當我們學會了正確的使用和控製方法後，它在各方麵的表現都有所改善。”

“現在，我們再也不必像過去那樣頻繁地更換潛孔錘或者鑽頭了。在進行必要的鑽頭更換前，我們可以鑽進約5000 米。但是當我們鑽遇到硬質地段時，仍然存在一定的風險。”

Selberg 表示COP 66 由於有鑽機參數設置而不像其它潛孔錘那樣“敏感”。“你隻要把它設置到廢石鑽進檔，它就可以自己工作了，進尺速度上也有了很大的提升，當我使用其它型號的鑽具而我同事使用COP66 作業時，他在每次鑽孔作業中總能超過我半杆的進度。”

Selberg 表示：“一旦這款產品正式投入市場，我們將更換掉所有的潛孔錘，因為它操作更簡便，並且我們的老板希望看到更高的進尺數據。”(本文來自阿特拉斯科普柯礦山與岩石開挖)