10月28日上午，掘進機研究院在技術中心三樓會議室召開專題周例會，討論了加強掘進機產品製造過程監控和落實公司創新激勵政策的具體措施。
會議首先指出了當前掘進機產品在生產製造中存在的典型問題，分析了問題出現的原因。針對公司當前掘進機在製產品數量和種類多、檢驗工作量大、依賴專職檢驗部門和人員來完成掘進機產品所有的製造和裝配檢驗較為困難的實際情況，要求本院所有設計人員轉變思想，拋棄"設計隻管繪圖"的陳舊觀念，要對各自設計的產品和零部件實行全程跟蹤，必要時配合檢驗人員共同完成質檢把關工作。另外，為從源頭上控製產品質量，會議進一步討論了加快落實掘進機產品係列化、模塊化設計的工作。
會議傳達並學習了掘進機事業總部關於鼓勵創新工作、落實創新激勵的政策，並就其中的具體措施進行了解釋，明確指出創新工作和創新成果享有的積分獎勵數額和分配原則。針對掘進機產品特點和本院實際，院領導和其他參會人員認為，加強對掘進機產品上已有技術使用效果的跟蹤和成熟技術的整理和匯總工作也是提高團體創新能力的主要方麵，要求各部件設計小組和項目負責人承擔起相應的跟蹤和匯總工作。
據悉，今年掘進機研究院產品設計和研發任務繁重，如何確保在新產品研發、產品製造壓力大的情況下控製產品製造質量和加快創新步驟成為研發人員麵對的主要問題。目前，“加強學習”和“全麵落實”已成為掘進機研究院全體研發人員的共識，通過加大內部培訓、加強產品的過程監督和落實創新激勵措施，掘進院希望將掘進機產品的質量和技術水平提高到一個新台階。(本文來自鐵建重工)
