1、電子裝置可進行工作模式及夯實強度選擇,監控係統可進行作業記錄,便於質量控製和數據采集。
2、夯錘通過帶緩衝墊、靜壓在地麵上的夯板實施夯實,與傳統的夯實技術相比,其作用力峰值小、作 用時間長,具有作用柔和、不易剪切填層流線的突 出特點,且有防揚塵、防飛賤的功能。
3、安裝在挖掘機或裝載機上,能方便、快捷地完成換位和轉場工作,並能進入狹窄場地。
1、設備要求 要求采用帶緩衝墊和夯板的液壓夯實機,單擊夯實能量不低於30kJ。移動設備選用50以上裝載機或大型挖掘機
2、作業錘數確定 大麵積補強作業前,選取3米× 3米以上工作麵,以16T以上振動壓路機碾壓成形,應選不少於3個點進行試夯,每點進行每次累加三錘的夯實作業,以後三錘作業的相對沉降不大於1cm作為確定作業錘數的依據。
3、作業點布置 兩錘心相距1.5m(或錘緣相距0.5m),夯錘與台背的距離為0.1m。相鄰兩錘間隔太近將可能造成過渡擠壓,影響密實度效果。
4、作業方式 直線作業法:即每次作業單點,移動機位前進或後退作業下一點。梅花樁式作業法:相鄰作業點成間隔交錯狀態。
5、為提高道路弱碾壓區衝壓補強的質量,需要進行合理的作業區域控製,需要根據現場情 況、不同的填料和補強對象提出具體的施工方案,簡述如下:
1、尚未覆蓋路麵結構層的台背頂麵進行補強
①已施工完畢,尚未覆蓋路麵結構層的結構物台背頂麵應及時補強;
②補強麵積應為橋梁台背設計回填範圍外延1-2米,寬為全路幅。
2、施工中台背補強
①正在施工的台背,填築過程中每填2米,進行一次衝壓補強;
②衝壓夯實的範圍縱向應為橋頭搭板以下並外延3-5米以上為宜,橫向為全台背施工範圍。
液壓夯實機是一種獨特的夯實設備,采用動態技術,填補了傳統的表層壓實技術和傳統強夯實技術間的空白。該設備對填充物及地基的夯實,特別適用於公路、鐵路路基、水利、港口、機場、停車場、油庫等大型工 程基礎的夯實作業,以及環保垃圾、有害物質填埋的夯實。對橋梁、橋台連接部位有的夯實效果,可有效解決橋 頭跳車現象。
液壓夯實機工作其基礎工作結構圖(見下麵的圖)。
自由落錘式(單功效):液壓油缸將錘體提高到設置髙度後釋放出來,錘體自由降落;錘體落下來後經過錘墊敲擊下垂體與夯板的部件,推動夯板夯實路麵。強製性落錘式(雙功效):液壓油缸將錘體提高到設置髙度後迅速反方向加力,錘體在重力場和液壓油缸阻力的互相功效下快速降落;錘體落下來後根據錘墊敲擊下錘體與夯板的部件,推動夯板夯實路麵,在較大 行程安排下的夯擊工作頻率20-40次/分。錘體夯擊的是錘墊及下錘體與夯板的部件,仍未夯擊路麵。高速液壓夯實機的夯板始終壓在路麵上,對路麵釋放的是下壓力,沒有砸的運動特點,由此可見,按機械設備產品的特點,高速液壓夯實機可分類與夯實機械;按其對路麵的功效方式,高速液壓夯實機屬驅動力壓實機械。高速液壓夯實機根據挖掘機或裝載機的液壓動力輸出,將內置夯錘提高到一定髙度,夯錘在自身重力場和液壓蓄能器的輔助功效下快速降落,並在液壓油缸的功效下實現高速往複運動,連續敲擊夯實路麵。
1、電子裝置可進行工作模式及夯實強度選擇,監控係統可進行作業記錄,便於質量控製和數據采集。
2、夯錘通過帶緩衝墊、靜壓在地麵上的夯板實施夯實,與傳統的夯實技術相比,其作用力峰值小、作 用時間長,具有作用柔和、不易剪切填層流線的突 出特點,且有防揚塵、防飛賤的功能。
3、安裝在挖掘機或裝載機上,能方便、快捷地完成換位和轉場工作,並能進入狹窄場地。
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