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卡特旋挖鑽機柴油機噴油器常見故障及維修要點

當噴油壓力過低、彈簧端麵磨損或彈簧彈力下降時，會使噴油器提前開啟、延時關閉，並出現噴油霧化不良現象，導致柴油機功率下降、燃燒不充分而排氣管冒黑煙。噴油器工作時，針閥體的密封錐麵由於受到針閥頻繁的強力衝擊和磨料磨損，錐麵會逐漸出現劃痕或點蝕，配合錐麵接觸寬度增加，從而造成密封失效，使噴油器滴油。當柴油機溫度低時，排氣管有冒白煙現象；當柴油機溫度高時，排氣管除冒黑煙外，還會不時地發出放炮聲。這時，若停止向該缸供油，排煙與放炮聲則迅速消失。(3)針閥卡死，柴油中的水分或酸性物質過量時會使針閥因鏽蝕而被卡住；當針閥密封錐麵受損後，氣缸內可燃混合氣也會竄入配合麵並形成積炭，使針閥被卡住，噴油器無法噴油，致使該缸停止工作挖掘機維修|挖掘機修理|維修挖掘機|修理挖掘機。

當針閥在針閥孔內作頻繁的往複運動時，如果柴油中雜質微粒直徑過大，則會使針閥孔導向麵逐漸磨損，致使噴油器內漏增加、壓力下降和噴油時間延長，造成柴油機啟動困難，工作時振動增大。若噴油器在缸蓋上的安裝孔內有積炭，銅墊圈不完好、不平整，以石棉板或其他材質代替紫銅材質，或墊圈的厚度不能確保噴油器伸出缸蓋平麵，都會造成散熱不良或起不到密封作用，導致噴油器與缸蓋的結合孔處漏氣、竄油。由於高壓柴油的不斷噴射衝刷，噴油嘴噴孔會因逐漸磨損而加大，導致噴油壓力下降、噴射距離縮短和可燃混合氣混合不均，從而使柴油機出現冒黑煙現象，缸內積炭也會隨之增加。由於金屬在高溫條件下工作時易磨損，而軸針式和孔式噴油器的噴油嘴伸入燃燒室中。

大部分表麵直接與燃氣接觸，遭受高溫、高壓燃氣的烘烤，這是造成噴油器針閥錐麵與針閥導向麵磨損的主要原因。對於軸針式噴油器，為避免噴油嘴整體受燃氣烘烤，可在噴油嘴頭部加裝一適當厚度的紫銅墊圈；對於孔式噴油器，可加裝v形墊，v形墊的設計應使外徑盡量大，使內孔盡量上大下小，以便於在更換噴油嘴時拆裝並防止燃氣侵入。噴油器每工作700h左右應檢查調整一次。若開啟壓力低於規定值時應將針閥卸出，放入清潔柴油中用木片或銅片刮除積炭，用細鐵絲疏通噴孔，裝複後再進行調試。為使噴油器噴入氣缸內的柴油能夠混合均勻並完全燃燒，必須定期檢查、調整噴油泵供油提前角的大小。若供油時間過早，會使柴油機啟動困難，出現敲缸、振動加大等故障；

若供油時間過遲，則會導致排氣管冒黑煙、機溫過高和油耗上升等不良後果。(4)按季節換油，因針閥偶件的酉治精度很高，而且噴油器噴孔孔徑很小，因而必須嚴格按照季節變化選用規定牌號的清潔柴油，並要定時保養柴油濾清器，經常排放濾清器和油箱內的沉澱油，以防止灰塵、雜質的侵入而加速針閥偶件的磨損。更換針閥偶件時，應將針閥偶件先放入70—80℃的熱柴油中浸泡10min，•再在‘幹淨柴油針閥在閥體內來回抽動，以便徹底清洗幹淨。這樣，才能有效地避免噴油器工作時因防鏽油溶化而發生粘住針閥的故障。另外，清洗針閥偶件時，不得與其他硬物相碰，防止針閥導向麵被刮傷。當鬆開高壓油管接頭時，如果看到有大量氣泡或油沫竄出來，則說明針閥已在開啟狀態被卡死。

因而使氣缸壓縮時產生的壓縮氣體經噴油器倒流入高壓油。此時，若用手觸模高壓油管，則感覺不到柴油脈動或脈動較弱。若針閥被卡死，由於油中存在顆粒物及噴油器中有殘餘鐵末，將導致該缸噴油器工作不良或不工作。這時，應對針閥偶件重新進行清洗、裝配。如果判明噴油器噴油壓力不足為噴孔擴大所致，對於單孔軸針式噴油器，可在孔端放一粒直徑4～5mm的鋼球，用小錘輕輕敲擊，使噴孔局部產生塑性變形而縮小孔徑；對於多孔直噴式噴油器，因其孔數多、孔徑小，隻能用的衝頭在孔端輕輕敲擊。若裝複後仍達不到技術要求，則應更換針閥偶件。柴油機應避免長時間超負荷運轉，以防機體過熱而將噴油器的針閥偶件卡死。對長期封存的柴油機，應將噴油器卸下浸入清潔柴油中。以防針閥腐蝕而不能靈活開閉。

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