本廠接納油壓節製的技能,把壓力值由傳統拉的±15%縮小到±1%。處理了業界廣泛存正在的應力值節製,以編程竄改數據的成績,使得張拉數據變得更實在!
7.智能節製,範例張拉曆程。
5,實現長途監控功效,利便質量治理,進步,特性:1.智能張拉體係已有很多廠家做生產品停止,但困擾業內多時的是應力的節製,假如應力值節製不精準,體係,那麽智能張拉體係就落空了他存正在的意義。
電氣局部由編程節製器、產業機、繼電器、位移傳感器、施行器件等局部。泵站局部由泵體、組合電磁閥、單向電閥壓力傳感器等部件構成。
預應力智能張拉裝備參數
傳感器丈量和表現精度:載荷值取0.5Mpa。
張拉節製精度:張拉曆程張拉力節製不跨越5KN。張拉盡頭,兩頭張拉力節製不超越20KN,,張拉力區分率偏差不淩駕6.78KN(油頂麵積對應於油壓讀數為0。1MPa)。張拉力收羅0.5%精度壓力傳感器收羅張拉油頂壓力,油箱容量60L。
預應力智能控製張拉係統由計算機、控製主機(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。係統以張拉力為控製指標,伸長量誤差作為校對指標。項目施工時,錨具、千斤頂安裝到位後啟動自動控製係統,係統自動完成整個張拉作業。通過傳感技術采集每台張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數據,並實時將數據傳輸給係統主機進行分析判斷,同時張拉設備(泵站)接收係統指令,實時調整變頻電機工作參數,從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速,實現張拉力及加載速度的實時精確控製。係統還根據預設的程序,由主機發出指令,同步控製每台設備的每一個機械動作,自動完成整個張拉過程實現張拉控製力及鋼絞線伸長量的控製、數據處理、記憶存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數據的隨意調取、打印。
預應力智能數控張拉裝置,包含千斤頂、油泵,其還包含有力傳感部件、位移傳感器和與力傳感部件、位移傳感器電連接的顯示控製儀。該裝置通過增設信號采集部件和相應的信號處理裝置,使預應力張拉過程數字化,使得預應力結構施工人為因素減少,大大提高了預應力結構的張拉精度,可保證張拉精度在1%的範圍內;能隨時提示張拉力與張拉伸長值是否達到要求和達到設定值與控製值報警。
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